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供液系統(tǒng)管路采用高壓膠管向工作面支架供 、回液,并在供液管路中每 60m加裝-個(gè)截止閥,為保證供液質(zhì)量,供液系統(tǒng)采用閉環(huán)管理。
集中過濾系統(tǒng),乳化液綜合供回液系統(tǒng)主要應(yīng)用于車間整套機(jī)床的集中過濾法。
過濾設(shè)備是集磁性分離器,紙帶過濾機(jī),精密過濾器,帶式除油機(jī)。
綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路
隨著礦井開采深度的加深,北京供回液管路,綜采工作面采動(dòng)壓力越來越大,供回液管路廠家,CH含量越來越高,采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出,通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。
遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點(diǎn):
機(jī)械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對(duì)乳化液的要求,選用不同通徑的管路,滿足工作面的供液要求,保證工作面對(duì)乳化液的壓力、流量的要求。
遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間,采取兩進(jìn)兩回的供液方式,供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面,管路敷設(shè)長度約為700米。
隨著礦井開采深度的加深,綜采工作面采動(dòng)壓力越來越大,CH含量越來越高,采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出,通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。
遠(yuǎn)距離供回液管路,系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì),工作面遠(yuǎn)距離供液管路,是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運(yùn)輸?shù)葹榍腥朦c(diǎn),保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)采煤工作面遠(yuǎn)距離供電(液)。而高突采煤工作面開關(guān)列車規(guī)定必須布置在機(jī)巷機(jī)巷,同時(shí)布置皮帶及開關(guān)列車巷道空間相當(dāng)擁擠布置和頻繁移動(dòng)非常困難。
高密天一機(jī)械科技有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),是涂塑復(fù)合鋼管國家實(shí)驗(yàn)基地,綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路,位于高密高新區(qū),工作面遠(yuǎn)距離供液管路,北鄰青銀高速,遠(yuǎn)距離供回液管路,南靠高密火車站,占地面積約68000平方米,廠房及辦公研發(fā)面積達(dá)34000平方米。移變低壓側(cè)兩路使用MYP3X951X50型號(hào)電纜向工作面組合開關(guān)及無功功率補(bǔ)償裝置進(jìn)行遠(yuǎn)距離供電。