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混凝土澆搗施工
(1)、準備好分電箱振搗工具,夜間施工時應(yīng)有足夠的燈光照明環(huán)境。
(2)、鋼筋、模板驗收前,模板內(nèi)的垃圾、木工刨花及鋸末應(yīng)清除干凈。
(3)、鋼筋班在澆搗混凝土時應(yīng)專門派兩個鋼筋工進行鋼筋監(jiān)護檢查,另外派兩個木工“看模”,用鐵錘敲打模板,根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗密實。
(4)、混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器,振搗器的移動距離應(yīng)控制在 400mm為宜,層面處理應(yīng)插入下層5cm,以清除上層的接縫。振搗器應(yīng)快插慢拔,振搗器振動延續(xù)時間宜為15s-30s,以振至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止,振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板。
(5)混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于30cm。
基礎(chǔ)模板施工
(1)按圖紙設(shè)計要求彈出軸線和支模邊線。制作好的模板,用塔式起重機或人工搬運至操作點。
(2)在模板之間的拼結(jié)處,每塊模板均貼好一條通長的膠帶,使模板與模板拼接緊密,以防漏漿。
(3)在模板外表面彈出軸線,彈線具體位置要準確、線條清晰。在模板拼裝前要刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻,不宜太薄,以免起不到脫模劑的作用,也不要太厚,以免影響混凝土的外觀。
結(jié)構(gòu)變形:支撐及木楞間距過大,模板剛度差;墻模板無對拉螺桿或間距過大,螺桿規(guī)格過?。婚T窗洞口內(nèi)模對撐不牢固,易造成模板被擠偏現(xiàn)象;梁、柱模板卡具過大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,遺址局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導致局部爆模。
澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆筑過高,振搗過度;采用木模和膠合板模板施工,經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。
模板和其支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆筑產(chǎn)生的側(cè)向壓力。