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潛水泵的構(gòu)造與工作原理潛水泵是將電動機與水泵組合為一體放入水體中工作的水泵,特點是體積小、重量輕、安裝方便、移動靈活,工作適應(yīng)性強,有逐步取代長軸式深井水泵的趨勢。在建筑工程的取水工作中得到廣泛應(yīng)用。主要特性1、泵底部帶有攪拌裝置,同時并可配備兩邊及多邊單獨攪拌器,可防止大塊的固體物質(zhì)將泵堵塞,使固體與液體充分混合,從而更便于處理?!撍靡噪妱訖C結(jié)構(gòu)的形式分為濕式、干式、半干式和充油式四種類型。按使用場合不同,又可分為井用潛水泵和作業(yè)面潛水泵。
濕式潛水泵的電動機內(nèi)部充滿有一定壓力的空氣,淮安潛污泵,具有可靠的密封裝置,使水不能浸入電動機內(nèi)部。由于密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造和安裝精度要求較高,切割式潛污泵,磨損后不易修復(fù)。這種泵在油液或類似油性的液體內(nèi)工作效果會更好。
半干式潛水泵也稱屏蔽式潛水泵,在定子、轉(zhuǎn)子之間裝一個很薄的套筒(用塑料或不銹鋼制造),將定子繞組密封起來,使水不可能與定子繞組接觸,而轉(zhuǎn)子則浸泡在水中。其特點是定子繞組絕緣可靠,不易腐蝕。密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力,使得機械密封兩端壓力保持平衡,很大限度的保證了機械密封的可靠運行,大大延長了其使用壽命,電機可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置,使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期運行。但是定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙大,磁阻大,使?jié)撍疃仁艿较拗?。制造和維修也較為煩雜。
充油式潛水泵是在電動機的內(nèi)腔充滿變壓器油或定子油等液體,起絕緣、冷卻、潤滑作用。
按電動機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同,充油式潛水泵分為一般密封充油式和壓力充油式。兩種泵的電動機防腐要求均較低,繞組可采用一般漆包線,但這兩種泵的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,轉(zhuǎn)子阻力較大,并且易于污染井水,不宜用于抽吸飲用水。
無論任何形式的潛水泵,其泵體部分工作原理與深井泵相似,葉輪也是多級串聯(lián)而成,一級一級地向上泵水,以提高壓水揚程。
渣漿泵軸承組件裝配注意事項潛水渣漿泵1.潛水渣漿泵軸裝配
(1)裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂層潤滑油,避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象,保護(hù)軸孔不受損傷。
(2)軸承安裝采用熱裝法,將軸承放入盛有機油的加熱箱內(nèi),隨油加熱至80-100℃其配合面應(yīng)全部浸入油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計,嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過100℃。熱裝后應(yīng)自然冷卻,不能驟冷以免造成零件損壞或變形。
2.潛水渣漿泵軸承裝配
(1)必須使用經(jīng)檢驗合格的軸承,并對軸承部分進(jìn)行維護(hù)。
(2)檢查軸承內(nèi)徑、外徑、寬度、滾道兩端面的平行度及表面的粗糙度以及有無銹蝕、斑點等缺陷,潛水渣漿泵型號,轉(zhuǎn)動是否靈活。
(3)對于角接觸軸承、雙列調(diào)心軸承要分別檢驗軸承游隙,找出滾道中心,并根據(jù)內(nèi)圈相對外圈的高低決定是否加墊及加墊厚度,加墊厚度按保證軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙確定。
(4)裝配可拆卸軸承時,必須按照內(nèi)外圈對位標(biāo)記安裝,潛水渣漿泵用途,不能裝亂。
(5)對于可調(diào)頭裝配的軸承,在裝配時應(yīng)將有編號的一端向外,以便識別。
2、漏油
潛水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴(yán)重,造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。
密封盒油室漏油時,在進(jìn)水節(jié)處可見油跡。在進(jìn)水節(jié)處有一個加油孔,擰下螺絲,觀察油室是否進(jìn)泵接線板造成的。檢查確定后,換合格新品即可。并測量電機的絕緣程度,若絕緣不好應(yīng)及時處理,同時將電機內(nèi)的油換新。
3、通電后,葉輪不轉(zhuǎn)
通電后潛水泵有嗡嗡的交流聲,葉輪不轉(zhuǎn)。ZJQ型渣漿泵性能特點:ZJQ型渣漿泵與普通渣漿泵相比具有以下的優(yōu)點:1、設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動,2、無需配備輔助真空泵,投資更低廉。潛水渣漿泵其工作范圍的合理選擇和正確運用,是提高其壽命的關(guān)鍵,也是渣漿泵能否經(jīng)濟穩(wěn)定運行的重要因素。切斷電源,在進(jìn)水口處撥動葉輪,若撥不動,說明轉(zhuǎn)子被卡死??刹痖_潛水泵檢查,是否轉(zhuǎn)子下端軸承滾珠破碎導(dǎo)致卡死轉(zhuǎn)子;若能撥動葉輪,但通電后葉輪卻不轉(zhuǎn),故障原因可能是軸承嚴(yán)重磨損,通電時定子產(chǎn)生的磁性將轉(zhuǎn)子吸住而不能轉(zhuǎn)動。更換軸承再組裝水泵,撥動葉輪靈活,故障排除。