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精度一直是衡量一臺CNC數(shù)控機床質(zhì)量好壞的重要標準之一,而很多朋友的機床在使用了一段時間之后存在精度丟失,以下四招,讓你的機床重新煥發(fā)活力!1、加工圓弧效果不理想,尺寸不到位故障原因:振動頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設(shè)置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
三是機床出現(xiàn)了爬行現(xiàn)象,解決辦法:機床產(chǎn)生爬行的原因多半是因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,出現(xiàn)這種情況是因為機床保養(yǎng)不夠,建議清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦,同時建議增加機床的保養(yǎng)次數(shù),建議2-3天進行閑置保養(yǎng),如果加工量大,全天候加工則好每日都進行鐵絲清掃及潤滑油的添加,不要太計較潤滑油消耗了,畢竟相比產(chǎn)出,潤滑油成本低得多。四是加工工藝有缺陷,解決辦法:④若是加工工藝有缺陷,應(yīng)在滿足其他工序加工要求的情況下,盡量選用主軸較高的轉(zhuǎn)速,同時選擇更適合工件加工的冷卻液。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
會造成機床精度降低的情況和解決辦法,情況2:生產(chǎn)的工件出現(xiàn)錐度大小不一的情況造成這個情況一般有3個原因:一是機床放置不平穩(wěn),沒有水平穩(wěn)定安放機床;二是在車削長軸的時候,貢獻材料比較硬,刀具吃刀比較深,出現(xiàn)了讓刀的情況;三則是尾座頂針與主軸不同心。解決辦法:①使用水平儀調(diào)整機床的水平度,打下扎實的地基,把機床固定好提高其韌性;②選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀;③調(diào)整尾座的位置,使其頂針與主軸相一致。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制