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◆ 內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上,耐磨壽命更是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
◆ 可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,大約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。
◆ 內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,運(yùn)行阻力小,運(yùn)行費(fèi)用低。
◆ 陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時(shí)具有防垢等特性。
◆ 該管重量輕,焊接性能好,可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費(fèi)用。
◆ 經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)院和施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較,該管工程造價(jià)與鑄石相當(dāng),與耐磨合金管相比,工程造價(jià)下降20%左右。
在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,它的價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外,還廣泛用于以下行業(yè):
1、礦山: 1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。
2、冶金: 2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。
3、水泥廠:旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
水泥制管機(jī)水泥的選擇:
應(yīng)該選用一般硅酸鹽水泥,因?yàn)檫\(yùn)用干硬性混凝土,混的水灰比照小,水泥的干縮體積改變小。獨(dú)自水泥用量不高,所以一般不會(huì)呈現(xiàn)縮短裂縫。
水泥制管機(jī)水泥的初凝時(shí)刻相對(duì)短,前期強(qiáng)度較高,對(duì)于混凝土安穩(wěn)密實(shí)度、防止內(nèi)壁塌落、進(jìn)步蒸養(yǎng)有好處,所以主張選擇一般的硅酸鹽水泥。
原材料的選擇是水泥管制作中根本的一個(gè)進(jìn)程,一同也是影響水泥管質(zhì)量比照要害的進(jìn)程,所以不容忽視。
水泥制管機(jī)砂子的選擇:
不要選用太細(xì)或許太粗糙的,一般選用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B功用好,而混凝土強(qiáng)度較低,制管中易塌落;
砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B功用好,而混強(qiáng)度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很首要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B功用好,而制管中的混凝土易塌落;
砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B功用差,而制管中混凝土不易塌落。