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【伺服裁切機廠家】正海塑機為大家介紹擠出機的保養(yǎng)：

及時清理真空罐中的污垢，及排氣室內(nèi)的物料使管道暢通。真空泵密封圈若出現(xiàn)磨損需及時更換定期檢查，輸出軸跳動肯定是軸承損壞和軸已斷裂必須開箱更換，如齒輪箱兩輸出軸的軸承位磨損太嚴重，必須更換箱體，以免更大的故障損失。

對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。

【伺服裁切機廠家】正海塑機為大家介紹：

由于雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時間短而且均勻，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)的特性，這對加工物料停留時間長就會受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料，如PVC物料的著色、混合、制品生產(chǎn)方面具有獨特的優(yōu)勢。

由于雙螺桿擠出機優(yōu)異的混合、塑化的特點，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增強擠出等操作，也可直接擠出板材、管材、異型材等制品。

雙螺桿擠出機具有應用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工，可實現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高i效率等特性，盡管它結(jié)構(gòu)比較復雜，但它仍然得到了普遍的重視和迅速的發(fā)展。

近年來隨著合成材料、精細化工等新領(lǐng)域、新產(chǎn)品、新技術(shù)的發(fā)展，所要處理的特種或特別狀態(tài)的聚合物日益增多，使雙螺桿擠出機的應用也越來越廣泛。目前，世界上雙螺桿擠出機是趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展。

在擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網(wǎng)被輸送給模具。過濾網(wǎng)使物料得到過濾，并能改進物料的混合效果。但是，過濾網(wǎng)也能使工藝過程產(chǎn)生波動，導致背壓和熔融物料溫度上升，有時還會減少。

擠出機的過濾網(wǎng)被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。在安裝螺桿頭前，先在螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑酯或硅油，以防止螺紋咬死。干凈的過濾網(wǎng)所產(chǎn)生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網(wǎng)上所截留的樹脂中的雜質(zhì)數(shù)量就變多，從而阻塞過濾網(wǎng)。

塑料擠出的主要準則介紹

為了使一臺單螺桿擠出機潤滑筒體進料區(qū)的固體顆粒運送量抵達蕞大，顆粒應當粘在筒體上并滑到螺桿上。大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。假如顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的進口量就削減了。在根部粘附欠好的另一個因素是塑料也許會在此處熱煉并發(fā)生凝膠和類似污染顆粒，或許隨輸出速度的改變間歇粘附并中止。

 大都塑料很天然地在根部滑動，由于它們進入時是冷的，并且沖突力還沒有把根部加熱到和筒壁相同熱。一些資料比另一些資料更也許粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和某些終究運用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。