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玻璃瓶包裝的四大發(fā)展趨勢

瓶罐輕量化；在歐美日等發(fā)達(dá)國家，輕量瓶已是玻璃瓶出產(chǎn)廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品。80%是輕量化的一次性用瓶。質(zhì)料成分的準(zhǔn)確操控、熔制全過程的精細(xì)操控、小口壓吹技能(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等先進(jìn)技能，是完成瓶罐輕量化的根本保證。

選用先進(jìn)的節(jié)能技能；節(jié)約能源、進(jìn)步熔化質(zhì)量、延伸窯爐使節(jié)能的另一個途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃參加量到達(dá)60%—70%。的是選用的碎玻璃，完成“生態(tài)”玻璃出產(chǎn)的目標(biāo)。

進(jìn)步出產(chǎn)集中度；為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)形成的嚴(yán)峻競爭局勢，很多玻璃包裝出產(chǎn)企業(yè)開端進(jìn)行兼并與改組，進(jìn)步玻璃容器工業(yè)的集中度，以便優(yōu)化資源配置，進(jìn)步規(guī)模效益，削減無序競爭，能力，這已成為當(dāng)時世界玻璃瓶包裝工業(yè)的潮流?，F(xiàn)在國內(nèi)玻璃行業(yè)面臨著各種各樣的考驗，希望國內(nèi)的大型企業(yè)能汲取借鑒國外管理方法和技能，讓中國的玻璃瓶在國外長青，充滿活力。

進(jìn)步勞動出產(chǎn)率；進(jìn)步玻璃瓶制作的勞動出產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何進(jìn)步玻璃瓶的成型速度?，F(xiàn)在發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機。與高速成型機匹配的大型窯爐，必須有很多穩(wěn)定供應(yīng)玻璃液的能力，料滴的溫度和黏度要符合成型條件的要求。為此，質(zhì)料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶出產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)料大都由專門的質(zhì)料出產(chǎn)企業(yè)供給。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要選用數(shù)字操控系統(tǒng)，完成全過程的操控。

玻璃瓶的種類有哪些

玻璃瓶的種類有哪些呢？

玻璃瓶品種繁多，從容量為1ML的小瓶到十幾升的大瓶，從圓形、方形、到異形與帶柄瓶，從無色透明的琥珀色、綠色、藍(lán)色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳濁玻璃瓶等，不勝枚舉。

就制造工藝來說，玻璃瓶一般分為模制瓶(使用模型制瓶)和管制瓶(用玻璃管制瓶)兩大類。模制瓶又分為大口瓶(瓶口直徑在30MM以上)和小口瓶兩類。前者用于盛裝粉狀、塊狀和膏狀物品，后者用于盛裝液體。按瓶口形式分為軟木塞瓶口、螺紋瓶口、冠蓋瓶口、滾壓瓶口磨砂瓶口等。按使用情況分為使用一次即廢棄不用的'一次瓶'和多次周轉(zhuǎn)使用的'回收瓶'。按盛裝物分類，可分為酒瓶、飲料瓶、油瓶、罐頭瓶、酸瓶、藥瓶、試劑瓶、輸液瓶、化妝品瓶等等。

玻璃瓶材料的耐熱性能分析

玻璃瓶材料的耐熱性能分析

夏日炎炎，各種飲料類玻璃瓶產(chǎn)品包裝的市場需求呈現(xiàn)快速增長。不過，夏日的高溫環(huán)境對于玻璃瓶包裝是一個考驗，玻璃瓶在高溫下容易發(fā)生炸裂，影響到人體健康。

現(xiàn)在，越來越多的消費者開始認(rèn)識到高溫對于玻璃瓶包裝產(chǎn)生的影響。但是，高溫屬于外在環(huán)境，是我們無法改變的。因此，對于玻璃瓶廠家來說，如何解決在高溫環(huán)境下玻璃瓶包裝的耐高溫性是亟需解決的一個問題，否則隨著消費者對于玻璃瓶包裝的不信任的增多，玻璃瓶包裝材料隨時都有被替代的風(fēng)險。

如果能夠從玻璃瓶材料本身入手，加強玻璃瓶的耐熱性能，這顯然是解決問題的根本。不過，這個方法要想實施起來是非常不容易的。一方面是需要資金的投入，用于這種包裝材料的 研發(fā)和；一種新的材料的出現(xiàn)需要一定人力和物理的研究成本。另一方面是新材料增加的生產(chǎn)成本是否能夠被市場接受也是需要考慮的。

因此，作為玻璃瓶廠家來說改變玻璃瓶耐熱性能即使機遇又是挑戰(zhàn)，這也是需要玻璃瓶生產(chǎn)廠家和玻璃瓶銷售廠家共同來改善的，同時也需要消費者在使用玻璃瓶包裝產(chǎn)品的時候，可以更加小心一些，盡量保證玻璃瓶包裝的使用安全。

玻璃瓶提示玻璃瓶器皿制品的要求

從玻璃瓶器皿出產(chǎn)工藝流程來看，玻璃瓶提示當(dāng)原料進(jìn)廠后，配料是出產(chǎn)工藝的道工序，一般在配料車間完成，因此，配合料的制備工藝也就是配料車間工藝，它對后面的玻璃熔制及玻璃質(zhì)量有著重大影響。質(zhì)量不好的配合料不可能出產(chǎn)出高質(zhì)量的玻璃，玻璃瓶提示甚至不能使出產(chǎn)秩序正常玻璃瓶器皿因為出產(chǎn)量較小，配合料的制備過程一般采用人工配料和機械配料相結(jié)合的辦法，而對于平板玻璃、瓶罐玻璃、顯像管玻璃等行業(yè)因為出產(chǎn)量較大，一般均采用自動化配料。人工配料與自動配料工藝流程大致相同。

不管是現(xiàn)代化的配料系統(tǒng)、半機械化配料系統(tǒng)乃至手工配料，固然勞動強度、設(shè)備精度、配合料參數(shù)有所區(qū)別。

玻璃瓶器皿制品的出產(chǎn)工藝與其他玻璃制品出產(chǎn)工藝大致相同，但與平板玻璃出產(chǎn)工藝比較，因為出產(chǎn)量小，一般進(jìn)廠原料均為粉料進(jìn)廠。玻璃瓶提示不管是人工配料仍是自動化配料，所制備的配合料都必需符合玻璃熔制的要求。因此，對玻璃瓶器皿來講，配合料的制備是整個玻璃工藝的步。