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螺桿空壓機的維護保養(yǎng):
機油過濾器的更換,新機初次運行500小時后應(yīng)更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應(yīng)縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯。
油細分離器的維護更換,油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。
油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。
更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。
裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。
變頻空壓機和工頻空壓機的區(qū)別
近年來,變頻空壓機因其良好的節(jié)能性在空壓機市場上占據(jù)著重要作用。即便如此,很多用戶還是不清楚變頻空壓機和工頻空壓機有什么區(qū)別。其實變頻空壓機和工頻空壓機的區(qū)別主要有以下幾點:
一、氣壓穩(wěn)定
變頻空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,能快速調(diào)節(jié)響應(yīng);
二、啟動無沖擊
變頻器本身含概的軟啟動器的功能,啟動電流z大在額定電流的1.2倍以內(nèi),而工頻啟動一般在額定電流的6倍以上,變頻的相比啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的,對整個機械系統(tǒng)的沖擊,也會大大減少。
三、可變流量控制變頻空壓機變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,來控制排氣量的。所以變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。
四、交流電源的電壓適應(yīng)性好
1、由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù),在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩,驅(qū)動電動機工作;對電壓稍高時,也不會導(dǎo)致輸出到電動機的電壓偏高;
2、對于自發(fā)電的場合,變頻驅(qū)動更能顯示其優(yōu)點;
3、根據(jù)電動機VF的特性(變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下),對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場,效果明顯。
1. 治理泄漏
尾測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,險查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。
2. 壓降治理
通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網(wǎng)段及時儉查維護。一股空壓機出口到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴格意義上是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一股0.2bar,工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng),平衡各點用氣壓力。
3. 調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配
評估用氣設(shè)備的壓力需求,在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力密降低1bar,節(jié)能約7%~10%。
4. 調(diào)整不合理用氣行為
據(jù)數(shù)據(jù),空壓機的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設(shè)備進行評估,能否改用電動方式解決。同時也應(yīng)堅決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。
5. 采用集控模式
空壓機數(shù)量少,可采用一臺變頻空壓機調(diào)壓,如果數(shù)量較多,可采用集中聯(lián)動控制,避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式樣氣壓力上升。
6. 做好設(shè)備維護、清潔
增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質(zhì)。
7. 空壓機余熱回收
回收空壓機油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。
8. 干燥系統(tǒng)改造
新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對壓縮空氣進行干燥脫水,節(jié)能率超過80%。