【廣告】
連續(xù)式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
昶豐連續(xù)式密煉機的優(yōu)勢:
⑴獨特的工作原理,合理的機構(gòu)設(shè)計,徑向和軸向混合的結(jié)合,保證了出色的分散分布混合效果,相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器,深入機筒內(nèi)部,加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測控。
⑷機筒可軸向打開,清理維修簡便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開,采用溶體泵出料,能耗低,。
⑹相比其他類型的設(shè)備,剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。
⑺采用側(cè)向加料器加入填料,填充料可達80%。
⑻設(shè)備適應(yīng)性廣,能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。
東莞市昶豐機械科技有限公司,研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機造粒機,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機,典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機有三段結(jié)構(gòu),即輸送段、混煉段和排料段,機筒中的混煉過程可以細分為兩種形式:混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言,混合主要涉及左右兩個機筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送?;鞜捰挚梢苑殖蓛蓚€部分,分別位于分散區(qū)域的前面和后面。昶豐連續(xù)式密煉機打樣步驟工藝:公司既要擁有好的設(shè)備,也要擁有好的操作工藝。
設(shè)備基本參數(shù):
密煉機
1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm
2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2轉(zhuǎn)速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW
昶豐研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機混合分散能力很強。物料經(jīng)過混煉機混煉后,色母連續(xù)式密煉機,呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。
生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,哪里有賣連續(xù)式密煉機,提高排膠溫度。
其生產(chǎn)率給予喂料速度,保證恒定供料,連續(xù)式密煉機,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,得到更大剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機優(yōu)點:
1.采用先進的失重式喂料系統(tǒng),耐磨連續(xù)式密煉機,自動化程度高,生產(chǎn);
2.連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良;
3.連續(xù)運行,需要的操作人員少;
4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔;
5.螺桿機筒自潔能力強,變換膠料方便;
6.更節(jié)能,更高產(chǎn)量;
7.優(yōu)異的混合混煉效果,物料更加分散;
8.安裝、維護費用低。