水泥磚自動(dòng)碼垛機(jī)放心選擇「多圖」

造成夾磚機(jī)貨叉自動(dòng)下滑的其他原因，結(jié)果就想到了液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過(guò)大這一方面。在維護(hù)中還有一個(gè)地方易被疏忽，便是火花塞的整理，火花塞積碳可能會(huì)導(dǎo)致油耗添加，所以保養(yǎng)時(shí)不要忘記對(duì)其進(jìn)行整理，如積碳嚴(yán)峻可以考慮進(jìn)行替換。這個(gè)原因與上面的原因類似，都是由于機(jī)械個(gè)別連接部位的零部件連接處出現(xiàn)松動(dòng)而導(dǎo)致的自動(dòng)下滑的現(xiàn)象。其實(shí)這些問(wèn)題是可以避免的，只要是操作人員在日常使用抱磚機(jī)機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，需要做好日常的維護(hù)檢修工作，就能夠有效的避免類似故障的出現(xiàn)。

    起升油缸與活塞間的間隙過(guò)大也會(huì)造成貨叉自動(dòng)下滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致抱磚機(jī)的貨叉無(wú)法上升的后果，出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題解決的方式比較簡(jiǎn)單，只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內(nèi)即可。

生產(chǎn)者如何檢測(cè)自己生產(chǎn)水泥磚是否合格呢？下面我們就用一組數(shù)據(jù)來(lái)證明下。1、下班后要將混合好的原材料壓制完畢，避免混合料中的水分造成模具生銹。就以240*115*53的水泥標(biāo)磚為例，其長(zhǎng)寬高尺寸誤差在3mm作用，五塊抗壓強(qiáng)度平均值為10.8，每塊值不能低于9.5；載荷抗折強(qiáng)度平均值是6.4，每塊值不能低于5.2；含水率為5.7%，吸水率為7.2%，密度小于1400kg/m3，抗凍損失率11%，耐水系數(shù)15.8，軟化系數(shù)0.92，炭化系數(shù)0.95，快速縮水值0.041%。只要達(dá)到以上系數(shù)，產(chǎn)品就是合格的，就不愁市場(chǎng)銷路。

定期檢查全自動(dòng)液壓磚機(jī)油缸非常重要，要嚴(yán)格執(zhí)行，不僅可避免油缸受到更大程度的損壞，還可降低后期的維護(hù)成本，大大提高了全自動(dòng)液壓磚機(jī)的工作性能和效率。

1、電磁換向閥故障，閥芯不能移動(dòng)到位，更換新的換向閥;

　　2、控制油壓不足，調(diào)整控制系統(tǒng)，將加油泵安全閥調(diào)至3.5兆帕，沖洗閥調(diào)至3.0兆帕;

　　3、主泵排量調(diào)節(jié)旋鈕更換不當(dāng)，必須重新調(diào)整;

　　4、控制節(jié)流堵塞、清洗和控制節(jié)流;

　　5、濾芯堵塞或液壓油不足，清洗濾芯后應(yīng)立即加液壓油;