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    熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點(diǎn)在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時(shí)要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點(diǎn)附近能迅速起泡。

    稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強(qiáng)度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強(qiáng)度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。

    采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。

    工業(yè)鋁型材拉伸的目的是在保證產(chǎn)品力學(xué)性能、尺寸偏差合格的條件下，消除折疊、波浪，改正扭擰等產(chǎn)品缺陷。門(mén)窗鋁材門(mén)窗材料中，與墻體相連接的材料。其主要特點(diǎn)是與墻體相接處表面多為平面，固定在墻體上，不能移動(dòng)。辦公室隔斷鋁材專(zhuān)門(mén)作為分隔室內(nèi)空間的立面，應(yīng)用更加靈活，如隔墻、隔斷、活動(dòng)展板、活動(dòng)屏風(fēng)、移動(dòng)隔斷、移動(dòng)屏風(fēng)、移動(dòng)隔音墻等。工業(yè)鋁材以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過(guò)熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。我們已經(jīng)知道，要消除這些產(chǎn)品缺陷，必須要有合理的拉伸率，產(chǎn)生一定的塑性變形；惰性氣體保護(hù)焊(TIG或MIG)方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。同時(shí)也要針對(duì)不同的缺陷對(duì)拉伸工藝進(jìn)行某些必要的調(diào)整，以控制工藝質(zhì)量，提高拉伸效果。

    工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)各行各業(yè)的同步前進(jìn)，其中機(jī)械工業(yè)占比相對(duì)較大。鋁和鋁合金制品如鋁合金型材在機(jī)械工業(yè)的發(fā)展中起到了不可忽視的作用，未來(lái)的應(yīng)用前景將會(huì)更加廣闊。鋁合金型材為什么會(huì)有如此的前景呢？

    1. 鋁合金型材本身就適用于機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展需求，是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)原料之一；

    2. 鋁合金型材也在不斷發(fā)展，無(wú)論是生產(chǎn)還是加工工藝都得到改善，跟的上機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的腳步甚至相互促進(jìn)。

    3. 面對(duì)各種新型材料的出現(xiàn)，鋁合金型材始終保持著無(wú)法替代的地位。

    4. 鋁合金型材本身具有良好的可焊性、高的淬透性、易切削性、可釬焊性、高耐蝕性、髙耐熱性、耐磨性、高強(qiáng)髙韌性和優(yōu)越的裝飾性等性能，被機(jī)械制造業(yè)所需要。