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電解著色液的電流分布能力對著色料的均勻上色有決定性的影響,一旦電流分布不均,就會引起明顯的色差。槽液的電流分布能力主要與槽液的導電性、極化度有關。著色液中含有可以的導電鹽,主要是為了提高著色液的導電性,當導電鹽補加不及時,導電能力下降,電流分布能力下降,就會引起色差。另外著色液中的添加劑會產生特性吸附,從而增加極化度,該物質消耗過多,會使電解液的極化度減小,電流分布能力下降,也會引起色差。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同,使型材組織不均一,也會產生色差。在實際生產中,不僅要提高槽液的導電性,還要保證導電桿,銅座有良好的導電能力,導電不良會引起電力線分布不均勻,產生色差。
凈化鋁材是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。工業(yè)鋁型材涂裝工藝技術經過幾十年的不斷發(fā)展,至今已有多種粉末涂料涂裝方法,有真空吸引、火焰噴涂、粉末熱噴涂法、振動床法、瀑布法、空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、電場云涂裝法、粉末電泳涂裝法等。該方法是以噴槍為工具,借助壓縮空氣虹吸作用,將被涂物表面進行處理并預熱到粉末涂料的熔融溫度上,然后用空氣粉末噴槍把粉末涂料直接噴涂到被涂物上面。
工業(yè)鋁型材廠家是主要擠壓生產鋁合金型材的工廠型企業(yè),擠壓生產過程中往往會有一些事故出現。因此鋁型材廠家安全生產尤為重要。
首先、鋁型材廠家安全生產要做到人人重安全,人人懂安全。安全生產從來都不只是只是口號,喊喊就行。真正的安全生產是工廠自上而下形成的一種根深蒂固的生產理念,是人身安全,是健康,是生命。因此,廠家需要貫徹安全生產的重要性。
其次,鋁型材廠家貫徹生產安全的重要性之后還要告訴大家怎么樣維持安全生產。