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高速冷切圓鋸機行業(yè)進步與發(fā)展
隨著國內(nèi)機械工業(yè)水平的進一步提高,高速冷切圓鋸機行業(yè)的也不斷的進步發(fā)展,主要體現(xiàn)在設備的精度的進一步提高、加工效率提升、數(shù)控化的普及。
不得不說高速冷切圓鋸機加工精度,加工精度是衡量設備質量的重要指標。其采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式,配以伺服控制的液壓系統(tǒng),由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程,鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、蕞優(yōu)化組合,由此提高高速冷切圓鋸機的加工精度。
高速冷切圓鋸機技術的提升體現(xiàn)在高速冷切圓鋸機加工髙效化、范圍擴大化。提高鋸切效率,尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率,避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸,一直是鋸切及高速冷切圓鋸機技術領域多年關注的焦點。
普通高速冷切圓鋸機已然無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求,設備的數(shù)控化是必然趨勢。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時,為保證一人多機的生產(chǎn)條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。未來高速冷切圓鋸機的發(fā)展朝著更深更廣的方向發(fā)展,我們期待著高速冷切圓鋸機的發(fā)展有更加美好的未來。
如何提高帶鋸床鋸切工件效率?
帶鋸床金屬鋸切時,不僅僅需要憂質鋸條和憂質的帶鋸床,更需要的是根據(jù)鋸切工件的質量要求,找出帶鋸床應用參數(shù)和鋸條應用參數(shù)的蕞佳配合。金屬鋸切過程中,有很多現(xiàn)實因素,比如工件的尺寸和材質硬度;帶鋸床的轉速,鋸切端面質量的要求等等,需要用不同的鋸條來滿足不同的需求。憂質的鋸條配合適當?shù)凝X型、齒距、鋸齒的切削角度等各項參數(shù),使用起來才能達到預期的效果。
帶鋸床運行時產(chǎn)生的不正常震動,齒輪間隙太大,帶鋸床電機功率太小,夾具使用和冷卻液的配比不恰當會對鋸片造成很大傷害。 鋸機轉速太高,進刀速度太慢對鋸條會產(chǎn)生過熱。鋸機的質量和鋸切的應用參數(shù)直接響鋸切質量,鋸切的效率和鋸片的使用壽命。根據(jù)你的帶鋸床鋸切需求,為你選擇蕞合適的鋸切系統(tǒng),我們不單提供憂質鋸片,更提供zhuan業(yè)的鋸切方案。
帶鋸床正確的鋸切可以減少或消除下一道工序的預處理,比如去除毛刺,打磨光滑,提高精度等。好的帶鋸床鋸切方案能提高鋸片的鋸切使用壽命和鋸切速度。鋸切得更快,鋸切得更多、質量更好、更省材料,是金屬制品業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中提高產(chǎn)品質量提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的重要的一步。
鋸床對電源使用的要求有哪些?
一、電網(wǎng)電壓動搖應該控制在+10%~15%之間,而我國電源動搖較大,質量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)電高峰期間,例如白晝上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達到±20%。使機床報警而無法進行正常工作,并對帶鋸床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導致有關參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。
建議在帶鋸床較集中的車間配置具有自動彌補調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)。
二、建議把鋸床電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些局部(如電子電路、電磁離合器)這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件(如變壓器、換能器等)對大型復雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。
除非機械電氣設備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關的電源端子上。如果這樣做不到則應為電源線設置獨立的接線座。
電源切斷開關的手柄應容易接近,應安裝在易于操作位置以上0.6M1.9M間。上限值建議為1.7M這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。
三、鋸床系統(tǒng)對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求帶鋸床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內(nèi)應接人清潔的干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要裝置在遠離數(shù)控機床包括帶鋸床地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,應考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡裝置冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、平安閥等設備。
四、鋸床系統(tǒng)對于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才干確保帶鋸床精度和加工度。一般普通型鋸床對室溫沒有具體要求,但大量實踐標明,當室溫過高時鋸床系統(tǒng)的故障率大大增加。