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超低溫真空濃縮機特點
低溫真空濃縮設備的特點:
1、由于溶質高速溶出,提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時,低溫真空濃縮設備利用率高?! ?
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,低溫真空濃縮設備的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少?! ?
3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設備內循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產成本大幅下降。
超低溫真空濃縮機轉型
提高了效率,并使罐藥材松散便于后道工序出渣,使用特別方便,下部下套夾,使底部料液可完全充分受到加熱,避免老式底部料液由于不能加熱而提取不完全,罐體采用直筒型,使出渣方便。
罐內底部增設環(huán)形過濾網,增加了過濾網面積,過濾網面積為原老式提取濃縮設備的數倍,使濾網不易堵塞,并且采用此裝置不用攪拌漿,避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞,纖維碎片增多而使濾網、管子堵塞,同時用泵噴射向上強制逆流循環(huán),起到了攪拌作用。
采用了強制壓沫:壓泡活動孔板固定在罐體上部內壁上,采用鉸鏈活動板,加藥材時將活動半蓋向上打開,藥材加料完畢后將活動半蓋向下蓋住,解決了原老型提取罐提取輕浮藥材時的藥材、泡沫上升跑料現象及泡沫中夾帶細小輕浮藥材進入冷卻器列管內形成管內堵塞現象,現完全排除了這種情況。如今國內的提取濃縮設備市場、化工機械市場,機械結構設計是在設備形式和主要尺寸已經確定的基礎上,根據設備的常用結構,參照相關的標準和規(guī)范,具體詳細設計各個零部件的結構尺寸。新型設備的不斷研發(fā)將會促進制藥行業(yè)的不斷進步,在接下去的發(fā)展中,相關企業(yè)應充分發(fā)揮裝置的優(yōu)勢,繼續(xù)加強技術創(chuàng)新,彌補不足,使制藥行業(yè)更好地發(fā)展。
超低溫真空濃縮機用途
1.核心構造—超聲提取系統(tǒng):1.1組成:超聲提取系統(tǒng)主要有以下設備組成: 超聲提取管;用于動植物超聲提取。 溶媒儲罐:用于提取溶媒的計量與暫存。 粗過濾器:提取藥液粗過濾。 輔助加熱器:用于提取溶媒的預加熱。 冷凝器:用于熱回流狀態(tài)下溶媒的冷藏。
1.2功能和用途: 本提取系統(tǒng)可實現以下功能: 不同溫度.溶媒條件下超聲提取。 傳統(tǒng)的熱回流提取。 常、低溫浸提。