清洗機(jī)設(shè)備價格常用解決方案「亨達(dá)超聲」

清洗機(jī)設(shè)備價格

鋁蓋清洗機(jī)的使用和保養(yǎng)方法主要有：      

1、嚴(yán)禁從控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體。否則會對清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。      

2、遠(yuǎn)離熱源。      

3、機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。     

4、鋁蓋清洗機(jī)清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。     

5、避免對機(jī)器的碰撞或劇烈震動。      

6、注意保持機(jī)器清潔，不使用時關(guān)掉電源。      

7、長時間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出。     8、機(jī)器連續(xù)工作時間不得超過4小時。      

9、操作人員必須熟練掌握鋁蓋清洗機(jī)的操作規(guī)程。  

鋁蓋清洗機(jī)的操作規(guī)程包括：     

 一是操作前的準(zhǔn)備，檢查供水、供電情況。操作前用純化水將鋁蓋清洗機(jī)內(nèi)滾筒殘留物沖洗干凈。打開過濾器沖洗濾芯，各部分螺栓旋緊。     

 二是加料，先打開箱體加料視鏡門，點(diǎn)動主軸，直至滾筒加料門對準(zhǔn)加料口，停止轉(zhuǎn)動，打開滾筒上的加料門，放入加料漏斗，進(jìn)行加料，然后關(guān)好滾筒及箱體加料視鏡門。     

 三是循環(huán)噴淋清洗，循環(huán)清洗30分鐘后停止水泵，關(guān)閉截止電磁閥，打開放水磁閥，放掉清洗槽中污水，然后開啟進(jìn)水電磁閥，開啟水泵，不關(guān)放水電磁閥進(jìn)行清水噴淋5~10分鐘。      

四是烘干。      

五是出料。      

六是工作結(jié)束后關(guān)機(jī)，并用潔凈水擦拭機(jī)身。

超聲波清洗機(jī)設(shè)備價格換能器的安裝

1、固化：把膠好的缸體放入無塵烘箱進(jìn)行固化，固化溫度一次加溫為40－50℃固化30分鐘后，二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。

2、檢測：對固化好的超聲波換能器進(jìn)行檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超過300Ω，并對換能器特性進(jìn)行檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應(yīng)盡量接近一致，不能超過平均值的20%（約±50Ω），對不符合要求的超聲波換能器拆除重新膠接。采用蒸汽滅菌時，應(yīng)按產(chǎn)品說明配制成一定深度的消毒液（例如：采用消毒技時，可配制成濃度為100～150ppm的消毒液使用等），然后將濾芯放入消毒液中浸泡1-2小時，再后清水沖洗至無殘留消毒液。

3、連線：對檢測完好的整缸超聲波換能器進(jìn)行連線，連線應(yīng)用75W的烙鐵可靠連接，不能有虛焊，正負(fù)極應(yīng)用不同色的導(dǎo)線，正極線應(yīng)加套黃臘套管，zhui后用熱縮管把所有接頭套住。對連好后的整缸超聲波換能器進(jìn)行絕緣檢測：用用共立3721數(shù)字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應(yīng)≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。4、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷。低于此值時應(yīng)查找原因，重新處理。