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監(jiān)理要點
(1)隧道內的照明燈光應保證亮度充足、均勻、不閃爍,應根據(jù)開挖斷面的大小,工作面的位置選用不同高度的照明;潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應使用防水燈口。
(2)隧道內各部照明電器為:開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12~36V;成洞地段為ll0~220V;手提作業(yè)燈為12~36V.
(3)隧道內用電線路,應使用防潮絕緣導線,并按規(guī)定高度用瓷瓶懸掛牢固,不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上,不許捆扎在一起,使用的電纜線應懸掛在高處,嚴禁拖在地面上受車輛碾壓。
(4)隧道內的用電線路和照明設備必須有專人負責檢修管理,在檢修電器和照明設備時應切斷電源。
1高壓整體預制中間接頭
整體預支中間接頭分絕緣接頭和直通接頭。殼體采用高強度銅材制造,殼內澆注EICR-8016的防水絕緣密封雙組份膠。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒,內澆注CL-8010的防水絕緣密封雙組份膠。16回流線的選擇與設置,應符合下列規(guī)定:1回流線的阻抗及其兩端接地電阻,應達到抑制電纜金屬層工頻鳡應過電壓,并應使其截面滿足蕞大暫態(tài)電流作用下的熱穩(wěn)定要求。具有較好的機械保護和良好的密封性能,產品結構緊湊合理、體積小,抗老化、防腐蝕;運行后無滲漏,防爆性能好,不會因事故形成碎片危及人身、設備的安全。各項技術性能穩(wěn)定可靠,安裝方便。
整體預支中間接頭結構緊湊,安裝簡便,橡膠絕緣件內爬距長,設計裕度大,能適應于特別潮濕地區(qū)長期安全運行。外護層采用高強度保護殼和防水絕緣密封結構,具有良好的機械保護和密封性能,并具有良好的防腐蝕能力,確保接頭長期在惡劣環(huán)境下安全運行。電纜應有牽引頭,機具敷設時,應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。整體預支中間接頭防爆性能好,不會因事故形成碎片危及人身設備安全。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒,內澆注CL-8010絕緣防水密封膠,以增強其防水性能。
導體結構及絕緣厚度
導體線芯 標稱截面 mm2
導體線芯 結構形式 絕緣標稱厚度/mm 注明
銅線 鋁線 TR型
LY4或LY6型
240 絞合圓型緊壓 19.0 1.TR型銅導體按GB/T3953規(guī)定 2.LY4或LY6型鋁導體按GB/T3955規(guī)定
3.導體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4.銅芯分割導體中的單線,應不少于170根
5.絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)
300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導體 16.0 1000 銅芯分割導體 16.0 1200 銅芯分割導體 16.0 1600
銅芯分割導體
16.0
主要技術參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負序阻及零序阻抗
Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance
○○○ 敷設 laying
導體標稱截面 Nominal
cross-section of conductor m ㎡
正負序阻抗 Sign-sequence impedance 零序阻抗 Zero-sequence impedance 銅導體 Copper conductor
240 0.0970 j0.211 0.168 j0.134 300
0.0777 j0.204 0.148 j0.128 400 0.0614 j0.195 0.131 j0.119 500 0.0425 j0.188 0.116 j0.114 630 0.0384 j0.180 0.104 j0.108 800 0.0311 j0.172 0.0946 j0.103 鋁導體 Aluminum conductor
240 0.161 j0.211 0.232 j0.134 300
0.129 j0.204 0.199 j0.128 400
0.101 j0.195 0.170 j0.119 500
0.0787 j0.188 0.146 j0.114 630 0.0611 j0.180 0.123 j0.108 800
0.0489 j0.172
0.112 j0.103
導體標稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2
正負序阻抗
Sign-sequence impedance
零序阻抗 Zero-sequence impedance 銅導體 Copper conductor
240 0.0970 j0.209 0.168 j0.134 300
0.0777 j0.202 0.148 j0.128 400 0.0614 j0.193 0.131 j0.119 500 0.0425 j0.186 0.116 j0.114 630 0.0384 j0.179 0.104 j0.108 800 0.0311 j0.171 0.0946 j0.103 鋁導體 Aluminum conductor
240 0.161 j0.209 0.232 j0.134 300
0.129 j0.202 0.199 j0.128 400
0.101 j0.193 0.170 j0.119 500
0.0787 j0.186 0.146 j0.114 630 0.0611 j0.179 0.123 j0.108 800
0.0489 j0.171
n在做電纜頭時,剝去了屏蔽層,改變了電纜原有的電場分布,將長生對絕緣極為不利的切向電場(沿導線軸向的電力線)。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。
n
n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處,我們采取分散這集中的電力線(電應力),用介電常數(shù)為20~30,體積電阻率為108 ~1012 Ω·CM材料制作的電應力控制管(簡稱應力管),套在屏蔽層斷口處,以分散斷口處的電場應力(電力線),保證電纜能可靠運行。2電纜剛性固定工藝標準兩個相鄰夾具間的電纜受自重、熱脹冷縮所產生的軸向推力作用或電動力作用后,不發(fā)生任何玩去變形。
電應力控制是中高壓電纜附件設計中的極為重要的部分。應力控制是
對電纜附件內部的電場分布和電場強度實行控。對于電纜終端而言,電
場畸變?yōu)閲乐?,影響終端運行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處,電
纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應力分布,一般采用以
下幾種方法:
(一)參數(shù)控制法:
采用高介電常數(shù)材料緩解電場應力集中 高介電常數(shù)材料:采用應力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達到改善電場的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容(Cs),從而降低這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗
減小會使表面電容電流增加,但不會導致發(fā)熱,由于電容正比于材料的介電常
數(shù),也就是說要想增大表面電容,可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數(shù)的材料。