超高壓電纜參數(shù)免費(fèi)咨詢

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜表面距地面不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于lm。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物時(shí)可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜應(yīng)埋在凍土層下，當(dāng)條件受限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。

施工要點(diǎn)

電纜敷設(shè)前，在線盤處、轉(zhuǎn)角處搭建放線架，將電纜盤、牽引機(jī)和滾輪等布置在適當(dāng)?shù)奈恢?，電纜盤應(yīng)有剎車裝置。

電纜應(yīng)有牽引頭，機(jī)具敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。牽引強(qiáng)度符合驗(yàn)收規(guī)范中的要求，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機(jī)、過路管口、轉(zhuǎn)彎處及可能造成電纜損傷處應(yīng)采取保護(hù)措施，有專人監(jiān)護(hù)并保持通信暢通。

電纜敷設(shè)后覆土前通知測繪人員對已敷電纜進(jìn)行測繪

電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的蕞小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。

電纜搭接必須在直線部位，應(yīng)盡量避開積水潮濕地段。

電纜敷設(shè)完畢后，必須檢查電纜端部并做密封處理，防止進(jìn)潮。

電纜登塔/引上敷設(shè)工程

4.1 電纜登塔/引上敷設(shè)

工藝標(biāo)準(zhǔn)

電纜登桿（塔）應(yīng)設(shè)置電纜終端支架（或平臺）、避雷器、接地箱及接地引下線。終端支架的定位尺寸應(yīng)滿足各相導(dǎo)體對接地部分和相間距離、帶電檢修的安全距離。

電纜敷設(shè)時(shí)蕞小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。

單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的夾具。登塔電纜夾具開檔一般不大于1.5m。

電纜于隧道內(nèi)引上終端塔時(shí)，用引上支架固定。

電纜出地面后，地面埋管應(yīng)進(jìn)行防水封堵。

需要登塔/引上敷設(shè)的電纜，在敷設(shè)時(shí)，要根據(jù)桿塔/引上的高度留有足夠的余線，余線不能打圈。

單芯電纜的夾具一般采用兩半組合結(jié)構(gòu)， 并采用非導(dǎo)磁材料。

電纜在終端塔引上敷設(shè)固定時(shí)，固定金具與終端塔的連接位置應(yīng)設(shè)置元寶鐵連接裝置，保證電纜引上彎曲度。

電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)按照設(shè)計(jì)要求將電纜在終端塔上用固定金具連續(xù)固定好。

監(jiān)理要點(diǎn)

電纜敷設(shè)前，對進(jìn)場電纜型號、外觀、盤數(shù)量進(jìn)行檢查，電纜型號應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，電纜數(shù)量應(yīng)正確。

電纜敷設(shè)前，巡視檢查敷設(shè)使用機(jī)具應(yīng)合格，無損壞。

電纜敷設(shè)前，巡視檢查施工人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好不損，并能正確使用。

（1）隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構(gòu)造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。

（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì)，應(yīng)充分濕潤模板但不應(yīng)積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí)，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。

（6）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。

（7）在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護(hù)層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止踩踏變形。

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規(guī)格。

（3）保證模板的垂直、水平度，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴(yán)密。

（5）檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠，應(yīng)按照圖紙要求綁扎，檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。受力鋼筋成型長度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排拒允許偏差±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差0～ 3mm，預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。95%電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴(yán)重缺陷，上報(bào)設(shè)備部和試研院電壓致熱型缺陷判據(jù)如下：均為嚴(yán)重缺陷，上報(bào)設(shè)備部和試研院。