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除鐵器生產(chǎn)廠家
前蘇聯(lián)學(xué)者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質(zhì),在液固流化床外側(cè)施加由頻率為50 Hz 交流電發(fā)生的交變磁場(chǎng),調(diào)查不同的試驗(yàn)條件下,顆粒的流化特點(diǎn)。④自冷式電磁除鐵器:不用其他冷卻設(shè)備,體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易保護(hù),但散熱功率低,溫升高。A C LUA 等根據(jù)單絲對(duì)磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場(chǎng)進(jìn)行磁力別離的模型。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒- 壁面磕碰模型,將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數(shù)積分法處理顆粒與潤(rùn)滑壁面磕碰模型的長(zhǎng)處結(jié)合起來(lái),引進(jìn)壁面粗糙度對(duì)受阻顆粒湍流影響的機(jī)制。
濰坊鑫利特建立了除鐵器生產(chǎn)廠家除鐵器生產(chǎn)廠家試驗(yàn)臺(tái),對(duì)磁性顆粒在高梯度磁場(chǎng)的動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,除鐵器生產(chǎn)廠家成果表明: 減小氣溶膠流量,添加外加均勻磁場(chǎng)的磁通密度,選用飽和磁化強(qiáng)度大的鐵磁性金屬絲組成格柵,減小金屬絲的直徑和添加格柵的排數(shù)都可以使格柵對(duì)顆粒物的捕集才能得以進(jìn)步。文中利用歐拉-歐拉雙流體模型,選用湍流模型,考慮外磁場(chǎng)的效果下液固耦合,通過(guò)COMSOLMultiphysics軟件數(shù)值模仿,分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性,證明永磁除鐵器裝置的可行性。除鐵器生產(chǎn)廠家選用歐拉雙流體模型辦法,用一階隱式k - ε 雙方程湍流模型和相耦合SIMPLE 算法,運(yùn)用FLUENT 軟件對(duì)磁流化床氣、固兩相流動(dòng)進(jìn)行數(shù)值模仿,然而在流化床上所加的外磁場(chǎng)是運(yùn)用UDF ( User Define Function) 在動(dòng)量方程的源項(xiàng)中加入磁場(chǎng)界說(shuō)式的,而磁場(chǎng)的散布是強(qiáng)非線性的,運(yùn)用磁場(chǎng)界說(shuō)式存在一定誤差,這就使得其成果和實(shí)踐偏差較大。文中利用歐拉- 歐拉雙流體模型,選用湍流模型,考慮外磁場(chǎng)的效果下液固耦合,通過(guò)COMSOLMultiphysics 軟件數(shù)值模仿,分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性,證明永磁除鐵器裝置的可行性。
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的時(shí)機(jī),并選用高氣壓試漏的方法檢驗(yàn)箱體的密封性。除鐵器生產(chǎn)廠家程序選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進(jìn)行接線→用電動(dòng)葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進(jìn)行調(diào)試。另外油枕的下方安裝開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣,除鐵器生產(chǎn)廠家在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時(shí)改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風(fēng)機(jī)冷卻,因而冷卻效果好,磁場(chǎng)力大大提高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)用安全可靠,特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。
除鐵器生產(chǎn)廠家工作過(guò)程及使用
工作過(guò)程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵(lì)磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當(dāng)勵(lì)磁線圈通電發(fā)熱時(shí),將熱量傳遞給變壓器油,經(jīng)過(guò)專用泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過(guò)循環(huán)油路,除鐵器生產(chǎn)廠家使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換,熱量由風(fēng)機(jī)強(qiáng)行帶走。除鐵器控制柜能夠適時(shí)起到超溫報(bào)警、皮帶跑偏報(bào)警、缺油報(bào)警等效果。勵(lì)磁體系通電,產(chǎn)生強(qiáng)壯磁場(chǎng),當(dāng)輸送機(jī)上的散狀物料經(jīng)過(guò)本產(chǎn)品下方時(shí),混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場(chǎng)力效果下被吸起,經(jīng)過(guò)特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。
由于除鐵器生產(chǎn)廠家的心臟部分——?jiǎng)?lì)磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質(zhì)中,并且汽化溫度較低 (約 50℃),線圈導(dǎo)體的溫度比較低 (50~60℃),電磁除鐵器長(zhǎng)期在低溫文潔凈的工況下運(yùn)行,絕緣壽命延長(zhǎng),電磁除鐵器的使用壽命大大添加。粒團(tuán)除了遭到磁力的效果,同時(shí)還遭到自身的浮力及水流效果力等,除鐵器生產(chǎn)廠家使得粒團(tuán)外圍部分脫節(jié)磁力招引而順著水流被沖走。與水內(nèi)冷的電磁除鐵器相比,蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器,免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,大大提高了運(yùn)行的可靠性。
其次,除鐵器生產(chǎn)廠家,它首先要有一套水處理體系,這體系要占有一定空間,加大了用地面積。其次,導(dǎo)線是空心的,水從導(dǎo)線內(nèi)通過(guò),一點(diǎn)都不能走漏,也不能堵塞。上述幾種冷卻辦法都不能滿意解決大型抄強(qiáng)電磁除鐵器規(guī)劃中的散熱、吸力和適應(yīng)環(huán)境三個(gè)難題。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高,何況從國(guó)外進(jìn)口的水內(nèi)冷電磁除鐵器,運(yùn)行不多久,就以失利告終。所以,它和蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器,除鐵器生產(chǎn)廠家在經(jīng)濟(jì)上也不能比。第三,在排除了除鐵器生產(chǎn)廠家和水內(nèi)冷電磁除鐵器后,剩下的只要大型風(fēng)冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器在經(jīng)濟(jì)上相比。根據(jù)筆者的預(yù)算,輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時(shí),以風(fēng)冷式除鐵器的本錢為 a。
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