梅州雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)全國(guó)發(fā)貨「在線咨詢」

雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)和平行軸減速機(jī)基本區(qū)別

什么是雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)？平行軸減速機(jī)又是啥？簡(jiǎn)言之，直角減速機(jī)，其根本的特點(diǎn)是電機(jī)輸入軸與雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)輸出軸成90度直角，所以被稱為雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)。

平行軸減速機(jī)，其根本的特點(diǎn)是電機(jī)輸入軸與減速機(jī)輸出軸成平行狀態(tài)，所以被稱為平行軸減速機(jī)。與K、F系列組合能得到更大速比，轉(zhuǎn)矩范圍從36,0000Nm到1,200,000Nm。

不同的設(shè)備需求對(duì)于這兩種減速機(jī)的的要求也不一樣，看您對(duì)安裝空間和電機(jī)或者減速機(jī)的搭配等問題需求。

雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)的滿載效率是什么

滿載效率：在大負(fù)載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機(jī)的傳遞效率。

工作壽命：減速機(jī)在額定負(fù)載下，額定輸入轉(zhuǎn)速時(shí)的累計(jì)工作時(shí)間。

雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)一般是通過電動(dòng)機(jī)，內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，減速機(jī)是一種用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，這個(gè)是常識(shí)性的問題，就不多講了，普通的雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)也會(huì)有幾對(duì)相同原理齒輪達(dá)到理想的減果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。

級(jí)數(shù)：行星齒輪的套數(shù).由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動(dòng)比,有時(shí)需要2套或者3套來滿足用戶較大的傳動(dòng)比的要求.由于增加了行星齒輪的數(shù)量,所以2級(jí)或3級(jí)減速機(jī)的長(zhǎng)度會(huì)有所增加,效率會(huì)有所下降。

回程間隙：將輸出端固定,輸入端順時(shí)針和逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),使輸入端產(chǎn)生額定扭矩 -2%扭矩時(shí),行星減速機(jī)輸入端有一個(gè)微小的角位移,此角位移就是回程間隙.單位是"分",就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙。

雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)的優(yōu)點(diǎn)有哪些

在不了解雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)之前，小編非常好奇行星減速機(jī)是用于哪個(gè)行業(yè)的。得到的回答就是行星減速機(jī)可以用于各個(gè)行業(yè)，主要是機(jī)械上。小編就特意去了解了雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)。小編發(fā)現(xiàn)只要是機(jī)械都需要傳動(dòng)和減速，也就是用到行星減速機(jī)。行星減速機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?

雙軸輸出步進(jìn)減速機(jī)批發(fā)能起到傳動(dòng)與減速的重要作用，是與它的優(yōu)點(diǎn)是分不開的，小編主要給大家介紹以下幾點(diǎn)。

1、傳動(dòng)設(shè)備一般都易磨損，因此行星減速機(jī)都是經(jīng)過嚴(yán)格且特殊的工藝制作出來的，比如說齒輪就采用了的低碳合金鋼，不僅具有高強(qiáng)度，而且齒面平整、精度高。

2、行星減速機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到了安裝、拆卸的問題，因而行星減速機(jī)具備了質(zhì)輕、體積小、易拆卸、易安裝等優(yōu)點(diǎn)。

3、因?yàn)橐ＷC運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定、可靠性，因此采用材料以及制作工藝的行星減速機(jī)，還具有一定的穩(wěn)定性、耐力性、耐磨性。不僅運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)率很高，還能盡量減輕運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。

目前行星減速機(jī)因?yàn)橛辛己玫膫鲃?dòng)以及減速作用，在制造、加工、運(yùn)輸、建筑等行業(yè)有著舉足輕重的地位。雖然行星減速機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)減速機(jī)已經(jīng)很小了，但是還不夠小，讓行星減速機(jī)制作更精良、傳動(dòng)比更高、體積更小、噪音更低等等是眾多企業(yè)不斷努力的方向。