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圓刀片質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素
我們知道一個好的產(chǎn)品,經(jīng)久耐用是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢機(jī)械刀片廠家的時候,會提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口,經(jīng)常崩口?,F(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談?wù)勔惶淄暾慕?jīng)久耐用的圓刀片生產(chǎn)過程。
1、選料。 選料是重要的一個步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實。
3、熱處理 熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。
4、機(jī)器加工 根據(jù)客戶要求,我們使用精密的機(jī)床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。
5、檢測 檢測就是出廠前的后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我們都要經(jīng)過嚴(yán)密的檢測才能交付客戶手中 。
影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素有哪些?
影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素有哪些?一、定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。
二、刀片定制的幾何問題
選擇合適的幾何角度,有助于減小訂做刀片的振動,反過來,石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。
據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn),刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件,在刀片使用壽命中扮演者不同的角色,不可缺少。
哪種材料適合圓盤刀片
哪種材料適合圓盤刀片?
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)定。
2.在啟動機(jī)器之前,請按潤滑表以要求定時,固和額定潤滑。 機(jī)油應(yīng)清潔且無沉積物。
3.鋸床經(jīng)常保持清潔,并涂有一些未上漆的防銹油脂。
4.應(yīng)及時更換和補(bǔ)充電動機(jī)軸承中的潤滑油,并應(yīng)定期檢查電氣部件,以確保安全可靠地運(yùn)行。
5.檢查三角皮帶,手持式,旋鈕和按鈕是否損壞。 如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換并報告為備件。
6.檢查保險開關(guān),然后按一下您的手以確保其可靠地工作。