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液力偶合器估計許多人都沒聽過,它的名字由工作原理得來的,它是利用液體作工作介質(zhì)來傳遞動力的一種液力傳動設備。
它是由動力機帶動,通過自身的主動葉輪(泵輪)撥動工作腔內(nèi)的液體(水或油)向從動葉輪(渦輪)做功(離心運動),再帶動工作機轉動,輸出力矩。液力偶合器安裝在動力機和工作機之間,把動力機的動能變成液體動能,再變成機械能做功,輸出動力。
因為它能夠防止空載、防止動力過載、調(diào)整電機負載、隔離扭振、減緩沖擊等特點,被大量應用在冶金、礦山、發(fā)電、運輸、化工等行業(yè)中。
液力偶合器上的泵輪和渦輪統(tǒng)稱為葉輪,它們可以說是液力偶合器上重要的兩個部分,它們是將機械能和動能相互轉化的載體。所以說葉輪的質(zhì)量是非常重要的,那么液力偶合器上液輪的加工工藝是什么呢。目前來說,大多數(shù)生產(chǎn)廠家在加工液輪時都會使用熱處理工藝,操作步驟如下。
液力偶合器是一種以液體為介質(zhì)的聯(lián)軸器,它的出現(xiàn)改變了原來機械設備的工作能力,可以提高機械的工作能力和質(zhì)量,節(jié)約電力和燃料,使整個機械的壽命得到了延長。③運轉3000小時后,對工作油進行老化檢查,若油已老化,則需換油。在現(xiàn)在要求物盡其用的時候,它極大的減少了很多領域內(nèi)的資源浪費,被廣泛應用。
液力偶合器的原理非常簡單,以風扇為例,面對面地裝置著兩臺風扇,如果開動風扇人,它對面的風扇B便也慢慢回轉起來。這是由于葉輪A送去的風撞擊葉輪B,使它回轉的。然后,改變?nèi)~輪A的回轉速度。A轉得快時,B也轉得快,A轉得慢時,B也轉得慢。過載保護性能和起動性能好,載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動,不致造成動力機的損壞。如果在A和B之間插入一塊板C,這時由A流至B的風被遮擋,B的回轉將減慢。
液力偶合器就是將兩個葉輪面對面地合裝在一個殼體內(nèi)。在回路內(nèi)(偶合器內(nèi))加入某種流體作為介質(zhì)。由于軸承等的潤滑也靠這流體,所以通常使用油。由于與輸入端(驅動端)連接的泵輪回轉,把回路內(nèi)的油送入渦輪。這時油的沖擊力使渦輪回轉。利用梅花形彈性元件置于兩半聯(lián)軸器凸爪之間,以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。借助于回路內(nèi)的油從泵輪至渦輪的自動循環(huán),力矩得以傳遞。
使用液力偶合器要注意的問題
每個機器使用的時候,都有需要注意的問題。液力偶合器不論在使用前還是運轉中,都有需要特別關注的地方。主要的注意事項如下所示。 使用液力偶合器的注意事項: 液力偶合器應隨工作機檢修周期而定期檢查聯(lián)軸節(jié)中彈性盤磨損情況,定期檢查電機和工作機軸(如減速機)安裝的同軸精度并進行校正,保證運行平穩(wěn)。 不可以隨意拆卸偶合器,以免破壞密封及裝配精度。 易熔塞中易熔合金的熔點為120℃,如果由于故障工作油溫升高,使移熔合金熔化,工作油就噴出,此時應排除故障,重新充油。 注意,切不可用金屬螺塞取代移熔塞。不得頻繁起動,以防工作油超溫。 應有良好的通風條件,防止太陽光直接照射。 當液力偶合器的電機達到額定轉速時,從動機必須開始運轉,若從動機不動,必須馬上停機,檢查負載是否有制動現(xiàn)象。 運轉中的液力偶合器要注意的三個方面: ①液力偶合器在正反方向都能傳動,當安裝完畢,開始試車,必須檢查偶合器是否符合要求的旋轉方向,不得急劇正反轉。同時,油液的另一部分動能則在油液高速流動與流道相摩擦發(fā)熱而消耗了。 ②要在偶合器上安裝網(wǎng)狀防護罩;在液力偶合器運轉時,不允許偶合器滲漏。連續(xù)運轉時,工作油溫不超過90℃。 ③運轉3000小時后,對工作油進行老化檢查,若油已老化,則需換油。