【廣告】
3、“貼標率”不同于正標率,它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。
4、“損標率”則是指在在貼標過程中,被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。
對貼標機來說,標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的,因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上,而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。
除了要注意標簽材料的厚度和面積之外,還要關(guān)注標簽底紙的表面是否涂硅均勻,是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時,在操作之前,一般會對標簽進行加工處理,對此要求分切后的底紙兩側(cè)平整、無破口,避免張力變化時底線斷裂,此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內(nèi)的靜電,因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。
4、調(diào)整貼標上下氣缸進行覆標。將待貼標產(chǎn)品安置在治具上,關(guān)閉氣源,將貼標氣缸、貼標上下氣缸下拉限位置,觀察吸頭是否能夠壓住產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域。如未觸碰到產(chǎn)品表面的貼標區(qū)域,則調(diào)整貼標上下氣缸的固定板??赏ㄟ^擰松螺絲后可進行上下調(diào)整,調(diào)整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺來解決。然而,針對不同的產(chǎn)品,吸頭下壓的程度也會有所區(qū)別。比如比較常規(guī)的平面類貼標,吸頭下壓只需觸碰到產(chǎn)品表面(正好與產(chǎn)品表面接觸)即可;對于一些弧面類貼標,則吸頭下壓程度要求要下壓多一些,壓得比較緊一點,才能達到完全覆標的效果。當然,對于凹面形的產(chǎn)品則會采用相應(yīng)的吸頭治具來進行標簽貼附。
淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因?。。?
平面貼標機是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備,為用戶解決了人工貼標的大難題,用戶在使用設(shè)備的時候,有時會碰見貼標后翹標的情況,這種問題要怎么解決呢?
要使標簽粘得穩(wěn)固,除了采用適合的硬度材料外,標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計,減少尖角的發(fā)生,另外標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因之一,標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導(dǎo)致翹標。
1、如果貼標的產(chǎn)品表面都很光滑,這樣會增加貼標的困難,使內(nèi)容物滲出,造成標簽的翹起,在貼標的時候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標的壓力,是粘度增加。
2、如果貼標的產(chǎn)品表面有油污,特定清潔干凈再貼標。
3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類,并且讓膠層厚薄適中,分布均勻。
在貼標的時候適當控制溫度,使膠層的活性有所增加,這樣也可以增加一些膠層粘度。
總之,發(fā)生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因,著重從標簽的粘度去考慮,考慮到以上的幾點后,平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。