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?蚊香式自動盤管機
蚊香式自動盤管機控制層由可編程邏輯控制器(PLC)的開關模塊,模擬量模塊,PLC應用等組成。它的功能是完成對實時數(shù)據(jù)的采樣和處理,執(zhí)行各種控制命令,溫度控制,速度控制算法以及自動處理異?,F(xiàn)象。
三是設備層
蚊香式自動盤管機設備層由電機,變頻器,旋轉編碼器,紅外溫度計,直流電壓變送器和直流電流變送器組成。其功能是接受來自PLC的控制命令,執(zhí)行相應的動作并提供相應的檢測數(shù)據(jù)。
綜上所述,本文介紹了蚊香式自動盤管機彎頭控制系統(tǒng)的組成和功能。
蚊香盤管制作方法
滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。從而使同樣的介質流量獲得不同的離心力(也就是彎管傳感器顯示的差壓值),當然改變彎管彎徑比遠比改變孔板的開孔率要困難得多中頻彎管是采用中頻電感應加熱,將工件在局部加熱的條件下進行彎曲。中頻彎管的工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中經(jīng)濟有效的一種。中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈,用機械轉臂卡住管頭,在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管,當鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時,在鋼管后端用機械推力推進,進行彎制,彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻。需要特別關注彎管的失效控制。失效控制是從技術層面保障油氣管道安全運行的重要措施之一。彎管的沖蝕率總體呈下降趨勢;當顆粒直徑為50~150μm時,彎管沖蝕磨損率減小速度較快;當顆粒直徑為150~250μm時,彎管沖蝕磨損率減小速度明顯降低。這是因為:流體對直徑較小顆粒的攜帶效果更好,顆粒與壁面的碰撞更加充分;隨著顆粒直徑的不斷增大,顆粒隨流體流動的跟隨性下降,且顆粒間更易產(chǎn)生有效碰撞導致顆粒能量損失,使固體顆粒與壁面撞擊的次數(shù)及強度下降。此外,顆粒直徑與彎管沖蝕率的關系還受到固體顆粒質量流量的影響。隨著顆粒直徑的不斷增大,顆粒隨流體流動的跟隨性下降,且顆粒間更易產(chǎn)生有效碰撞導致顆粒能量損失,使固體顆粒與壁面撞擊的次數(shù)及強度下降。固體顆粒質量流量越高,彎管沖蝕率下降趨勢越明顯。當顆粒質量流量為0.5kg/s時,彎管沖蝕率變化趨于平緩,變化幅度有限;當顆粒質量流量為2.5kg/s時,彎管沖蝕率接近于指數(shù)分布。在固體顆粒直徑為50μm的工況下。和在各種類型的管地板供熱需求的厚度可被滿足,國標大彎管壓力的性能優(yōu)勢不出來;工業(yè)大彎的磨損一直是影響生產(chǎn)安全文·明的,隨著科學技術的不斷發(fā)展的一個因素。蚊香盤管加工質量保證措施
質量保證措施
(1)冷彎管制作參數(shù)應經(jīng)試驗確定,外觀尺寸、無損檢測、力學性能試驗經(jīng)檢測合格方能組織生產(chǎn)。冷彎管尺寸的極限偏差應符合《西氣東輸二線管道工程冷彎管技術規(guī)范》(Q/SY GJX0108-2008)的要求。
(2)對冷彎管的防腐層逐根進行外觀檢查,應平滑、無暗泡、麻點、皺折、裂紋和可見漏點。使用電火花檢漏儀逐根進行檢查,無漏點為合格。
(3)每根冷彎管均進行標記,其標記的格式和位置應符合有關的規(guī)定。
(4)冷彎管管口應用管帽予以保護,運輸中不得脫落。
(5)冷彎管出廠應帶有冷彎管的生產(chǎn)報告及產(chǎn)品檢驗報告。生產(chǎn)報告及產(chǎn)品檢驗報告等資料應注意妥善保存。