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帶式壓濾機(jī)的工藝特點(diǎn):
1、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率。
2、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,以求得好工藝匹配。
3、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。
4、濾布清洗裝置:采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
5、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。
怎么停止帶式壓濾機(jī)的工作呢?
1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
2、接著,讓帶式壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘,在帶式壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn),直到殘余污泥能完全脫離帶式壓濾機(jī)并洗凈濾布。
3、再確定污泥餅完全脫離帶式壓濾機(jī),濾布及滾輪都被洗凈后,再關(guān)掉帶式壓濾機(jī),洗滌泵及污你餅輸送裝置。
4、當(dāng)停止操作后,如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作帶式壓濾機(jī),則請(qǐng)放松濾布的張力。松開壓緊安裝,手動(dòng)一片一片的推開板框,卸出泥餅,將泥餅清運(yùn)后,即可進(jìn)入下一脫水周期。帶式壓濾機(jī)的濾渣是經(jīng)過濾布不斷的向外排出,帶式壓濾機(jī)的過濾效率比較高。但是與板框壓濾機(jī)相比,帶式壓濾機(jī)的具有較高的市場(chǎng)價(jià)格,而且體積重大;其次就是過濾后的濾渣水分高,普通的帶式壓濾機(jī)多45%。
帶式壓濾機(jī)的間歇式工作
一、帶式壓濾機(jī)溫度升高
溫度過高的主要原因就是工作量大,而且工作時(shí)間長(zhǎng)。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點(diǎn):1、第1重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度,而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會(huì)不斷因?yàn)榉肿又g的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?,?dāng)被消耗時(shí)體積突然減少就會(huì)向抽油泵要更多的油,又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān),所以溫度會(huì)不斷升高。
二、過濾質(zhì)量和效率很高
帶式壓濾機(jī)在使用過程中由于作業(yè)量大化時(shí),濾餅的含水量也會(huì)相對(duì)較低,所以過濾效果非常好。但是在過濾中由于固體在特定范圍內(nèi)會(huì)阻礙濾布的過濾效率,從而導(dǎo)致過濾的時(shí)間變長(zhǎng)。3、所有調(diào)速裝置的部分,開機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位,關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位。這就造成了過濾質(zhì)量和效率都很高的情況下,也有一定的阻礙讓帶式壓濾機(jī)的工作量變大。 這兩點(diǎn)原因?qū)е铝藥綁簽V機(jī)的工作狀態(tài)呈現(xiàn)出間歇式的特點(diǎn),但是有心的用戶不難看出,在保持率、高質(zhì)量和高強(qiáng)度的工作狀態(tài)下,溫度的升高是必然的,所以好好利用帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)既能保持它的工作效率,又能延長(zhǎng)使用壽命。希望用戶使用過程中好好注意調(diào)整。
帶式壓濾機(jī),即是通過帶式的擠壓,2層濾布夾緊泥漿,再通過設(shè)備濃縮段濾除水分,再經(jīng)過設(shè)備的“s”區(qū)對(duì)輥壓榨脫水,達(dá)到泥漿脫水的佳效果。
帶式壓濾機(jī)處理泥漿量很大,設(shè)備有大有?。≡O(shè)備大的一臺(tái)1小時(shí)就可以處理60-80立方的泥漿,另外設(shè)備是24小時(shí)全自動(dòng)工作,很自動(dòng)化,不管是在操作,還是人工支出上,都是節(jié)約了很多支出!自動(dòng)化程度高,會(huì)讓設(shè)備的運(yùn)行,不會(huì)影響到整個(gè)項(xiàng)目處理。