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開松機復(fù)動式半開口式提花機構(gòu)

開松機復(fù)動式半開口式提花機構(gòu)改造成復(fù)動式全開口式提花機構(gòu)。降弧作用于轉(zhuǎn)子，凸輪所受作用力的力矩使A'齒壓向B'齒的左側(cè)，故此時實際上不是B'齒推動凸輪轉(zhuǎn)動，相反卻是升降部件的重量使擺臂轉(zhuǎn)子推動凸輪壓向B'齒。圖7-41是復(fù)動式半開口提花機構(gòu)的示意圖。從圖上可以看到，囪兩只刀箱1、控制兩把豎鉤，相對地作上下運動。這兩把堅鉤2、2'通過兩根吊線3、3'帶動一根首絲作上 下運動。首絲4再帶動綜絲作上下運動。圖上 所示右邊豎鉤2上升到高位置時，首絲4完全被右邊堅鉤所提起，此時左邊豎鉤2'并不起作用，左邊吊線3'呈放松狀態(tài)。要是第二梭時這根首絲4還儒繼續(xù)上升，那么左邊豎鉤2'被下刀籍1~鉤往而上升。但 開始時右邊豎鉤2下降，首絲4也隨著下降。要下降到一半高度時，左邊吊線3'才隨著豎鉤2'上升和拉緊伸直而隨左邊豎鉤2'上升而提起。首絲4的運動規(guī)律如圖7-42上的實線所示。這種首絲要下降到一半高度再能繼續(xù)上升的運動規(guī)律，叫作半開口式。，在半開口式的提花機構(gòu)已逐步為全開口式所代替。

圖7-43是開松機復(fù)動式金開口提花機構(gòu)，它與半開口式的不同點是:(1)每一根首絲1由一根兩面有鉤的豎鉤2拖動，作上下運動，不是象半開口式那樣，用兩只豎鉤、兩根吊線來帶動一銀首絲。近來，有些有接織機，如絲織機和金屬絲網(wǎng)織機，也開始應(yīng)用共鈍雙凸輪打緯機構(gòu)來提高車速。因由兩根吊線帶動一根首絲，首絲可能有歪斜產(chǎn)吊線一根松一很緊而容易搞亂，另外，在吊線交替時有一定的沖擊。(2)如果某一首絲需連續(xù)兩緯都停留在梭口高位置，當(dāng)豎鉤2一次升到高位置時就由橫動刀箱3上的刀子4把它鉤住，使它保持在高位置不掠下來。這樣可避免一舷半開口復(fù)動式提花機構(gòu)上練、絲在連續(xù)上升時先要下降到中間位置再繼續(xù)上升的缺點，避免這種不必要的動作帶來的摩擦和不必要的動力消施等.它的首絲運動規(guī)律，如圖7-42上的虛線所示。

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開松機打緯機構(gòu)的作用與類型

開松機打緯機梅的作用，是將已引入梭口的緯紗緊密地打入織口，以形成織物。此外，打緯的箱座還用來控制樓子的飛行，因此箱座的運動還須和引緯相配合。

常用的打緯機構(gòu)是四連桿打緯機構(gòu)，如回8過所示。曲軸A回轉(zhuǎn)時，曲柄AB通過牽手BC帶動箱座腳cb，統(tǒng)搖輸D作往復(fù)擺動。箱座腳擺向前方時，鋼箱便將緯紗打入絨口。這種打緯機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但箱座運動沒有停顏時間。

圖8-2是開松機的打緯機構(gòu)，它也是四連籽打緯機構(gòu)，但牽手特別短。開松機彈性擺動上銷開松機采用彈性擺動上銷，可使鉗口壓力波動幅度減小。在噴氣織機上，因為噴射緯紗的噴'曾是固定在機架上的，打緯時要求箱座1好靜止不動，讓嘖嘴能對準(zhǔn)箱座上管道片2的孔，以保證緯紗順利飛行。短牽手打緯機構(gòu)能使箱座擺到后時速度極慢，接近于停頓。

片梭織機是采用固定梭箱單向引緯，為了適埠片梭飛行的需要，要求箱應(yīng)有較長的靜止時間，故采用了共氯雙凸?輪打緯機構(gòu)。圖中橫坐標(biāo)是曲軸轉(zhuǎn)角a，假設(shè)曲軸作等速回轉(zhuǎn)，則a代表相應(yīng)的時間。近來，有些有接織機，如絲織機和金屬絲網(wǎng)織機，也開始應(yīng)用共鈍雙凸輪打緯機構(gòu)來提高車速。共鈍雙凸輪打緯機構(gòu)的特點，是取消了單凸輪機構(gòu)中囚程用的彈簧，回程也用凸輪積極控制，受力可較單凸輪機構(gòu)小，適應(yīng)高速。但制造精度要高，才能保證兩凸輪的共輒儉，否則機構(gòu)振動大.效率低，反而不能高速。

在開松機及多相織機上，用回箱片來打緯(圖8-3)。

沿箱幡方向排列著許多圓箱片

1，經(jīng)紗2和8嵌在圓箱片的 隙縫中，圓箱片固裝在輸4.上，軸4轉(zhuǎn)動時帶動圓箱片題轉(zhuǎn)動，回箱片的大半徑將緯 紗5推向織口。圓箱片使打緯機構(gòu)由往復(fù)運動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動，織機速度得以大幅度提高。

開松機壓力棒曲線牽伸

開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個產(chǎn)量平衡問題。自圖中曲線可看出去值對箱應(yīng)運動的影響如下2(1)開松機牽手愈長，即L/R→∞時，箱座的運動性能愈接近簡諧運動。如果5---6臺高產(chǎn)梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細(xì)長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應(yīng)加工不同長度的纖維，只需移動皮輥的前后位置，簡化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。同時，加工纖維長度的適應(yīng)范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維，