佛山建筑垃圾土粉土機(jī)給您好的建議「天龍機(jī)電設(shè)備」

 傳統(tǒng)的方法是單級(jí)錘式破碎機(jī)將煤渣粉碎，但缺點(diǎn)很多。我國(guó)自20世紀(jì)60年代就在四川、遼寧等地開(kāi)展了煤矸石制磚的工業(yè)化試驗(yàn)，1964年，四川永榮礦務(wù)局建成國(guó)內(nèi)第1一座利用煤矸石為原料的磚廠。（一）、是產(chǎn)量低、濕煤渣粉碎困難，濕煤渣極易堵塞粉碎機(jī)篩底，干轉(zhuǎn)圈不下料。（ 二）、是破碎比要求嚴(yán)格，出料粒度粗，達(dá)不到制磚要求。（ 三）、是運(yùn)行成本高，產(chǎn)量低直接導(dǎo)致成本高，有的一遍下來(lái)還需要過(guò)篩，大料再進(jìn)行二次粉碎，每噸煤渣粉碎成本(電費(fèi)、磨損、工資)需6.8元。

“石灰爆裂”和“泛霜”是影響燒結(jié)磚質(zhì)量的兩大危害，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，治理起來(lái)也比較困難。密度和堆積密度煤矸石密度在2100kg/m3～2900kg/m3之間，堆積密度在1200kg/m3～1800kg/m3。由于地質(zhì)成因和組成的復(fù)雜性，這兩個(gè)問(wèn)題往往在以頁(yè)巖和煤矸石為原料的燒結(jié)磚廠中反映比較突出，成為許多磚瓦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中亟待解決的熱門(mén)話(huà)題。我們根據(jù)在科研設(shè)計(jì)工作中和在生產(chǎn)實(shí)踐中解決這類(lèi)問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了“16字方針”和“化學(xué)固化劑”的方法解決上述問(wèn)題，并運(yùn)用到我們的設(shè)計(jì)工作中，在一定的條件下取得了比較好的效果。

除了淋水的方法以外，將出窯的紅磚浸在水槽中進(jìn)行消解效果更好，消除石灰爆裂的危害更徹底。滿(mǎn)林重工這里很肯定的告訴大家，煤矸石的加工，煤矸石破碎機(jī)是很關(guān)鍵的設(shè)備，為煤矸石的進(jìn)一步加工提供了幫助，因此煤矸石破碎機(jī)在煤矸石的加工中必不可少，充當(dāng)很重要的破碎角色。因?yàn)榱芩男Ч芰芩畯?qiáng)度、淋水時(shí)間和磚垛大小的影響，弄不好消解不徹底，不能根本消除石灰爆裂的影響。淋水消解的方法雖然可行，但是卻增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本，在以上三種方法都不能徹1底解決問(wèn)題的情況下，才采用這個(gè)方法。

其關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）在相同熱值的情況下，著火點(diǎn)不同，類(lèi)煤矸石在加熱階段，于600~650℃就能著火（明火），且升溫迅速，燃燒速度，這樣利于在高溫階段燒盡本身的燃料，確保冷卻階段沒(méi)有明火，避免有明火的成品遇到強(qiáng)冷風(fēng)而急冷炸裂；建筑垃圾土粉土機(jī)我們的做法很簡(jiǎn)單，磚在出窯以后，立即通過(guò)淋水工序過(guò)一道，使磚坯完全浸濕、浸透為原則，淋水裝置采用架空水箱的形式進(jìn)行淋水，水箱下面是淋水車(chē)位，水箱下設(shè)置專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的條形淋水嘴，使水箱中的水呈水簾狀流下。有利于進(jìn)車(chē)速度的加快和產(chǎn)量的提高；而后兩種煤矸石的著火點(diǎn)通常在800℃左右，不利于穩(wěn)定產(chǎn)量；

（2）在頁(yè)巖類(lèi)的煤矸石燒結(jié)過(guò)程中，由于其礦物成分的不同，易形成均勻的顏色。為避免由于石英突然膨脹使產(chǎn)品產(chǎn)生微細(xì)裂紋的惡果，必須減緩加熱速率。磚坯本身由于燒結(jié)而使磚坯內(nèi)部出現(xiàn)熔融，出現(xiàn)起穩(wěn)定作用的新結(jié)晶礦物，這樣產(chǎn)品不會(huì)變形。因后兩種煤矸石的著火點(diǎn)高，容易出現(xiàn)用較高的燒成溫度，焙燒時(shí)間較短時(shí)，往往會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量也難以控制。帶來(lái)的直接后果就是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的損傷，增大了黑心、面包、壓花磚出現(xiàn)的趨勢(shì)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)窯車(chē)上坯垛中下部的過(guò)燒，形成“大坨”。