引導輪淬火機床定制優(yōu)惠報價「晶輝電氣」

      保定市晶輝電器設(shè)備有限責任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣高中頻感應加熱數(shù)控車床，固體感應加熱電源，整流管高頻率電源，SCR電源，攜帶式感應加熱機器設(shè)備。本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應淬火，并可用于大模數(shù)齒輪的單齒淬火。歡迎你撥電話資詢。 熱處理方法——感應淬火、退火工藝、淬火加工工藝 ? 退火工藝的類型 ①勻稱化退火（外擴散退火) 勻稱化退火是為了更好地降低金屬材料澆鑄、鑄造件或鍛坯的化學成分的縮松和機構(gòu)的不勻稱性，將其加溫到高溫，長期維持，隨后開展遲緩制冷，以化學成分和機構(gòu)勻稱化作目地的退火工藝。 

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

   淬火→將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。鋼廠在給鋼的產(chǎn)品命名時，往往將用途、成分、質(zhì)量這三種分類方法結(jié)合起來。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

機床導軌淬火機床主要參數(shù)

機床主要參數(shù)

工件(導軌面)長度:5000mm

感應器水平移動長度:5000mm

感應器水平移動速度:2~20mm/s

承載工件重量:5000Kg

淬火冷卻方式:噴淋

本系列機床主要用于機床床身導軌及鑲鋼導軌的感應淬火，控制系統(tǒng)采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)兩種方式，機床型號為GCK(J)W。淬火機床設(shè)備具有極高的適應性，可以滿足各種各樣不同的工件加熱。

引導輪淬火機床定制采用回轉(zhuǎn)工作臺模式，根據(jù)用戶要求，回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置多個工位，每個工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途。這種渦流在工件的電阻的作用下，電能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件表面溫度達到淬火加熱溫度，可實現(xiàn)表面淬火?；剞D(zhuǎn)工作臺采用伺服分度或分割器分度，感應器升降采用伺服電機驅(qū)動，定位準確，熱處理質(zhì)量穩(wěn)定。此類機床可與一臺或多臺加熱電源組合成聯(lián)動生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。該類機床主要用于批量生產(chǎn)的小型軸類、盤類及特殊零件的感應淬火、回火、退火等。