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 型鋼軋機有哪些導衛(wèi)裝置?

導衛(wèi)裝置是型鋼軋機中不可缺少的重要部件，為了使軋件按照規(guī)定的位置、方向和所需要的狀態(tài)準確地進出孔型，避免軋件纏輥，軋件被刮切和擠鉗，并保證工人和設備安全，、軋輥前后都要安裝導衛(wèi)裝置。導衛(wèi)裝置相當簡陋,除個別機架進口為滾動進口導衛(wèi)外,其余進出口全部為滑動導衛(wèi)。導衛(wèi)裝置包括導衛(wèi)板丈導板盒、固定槽、導管、扭轉導板、.扭轉輥及正反圍盤等。

導板用來引導軋件正確進出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。一裝在入口處的稱入口導扳，.裝在叢一口處的稱為出口導板。有時把導板裝在導板盒中。

導衛(wèi)板是鋼材軋制生產線上重要的輔助裝置，它主要用于誘導、夾持 軋件（鋼絲）順利通過。導衛(wèi)板工作時與高溫（1100℃）、高速（6m/s）軋件直接滑動接觸，雖然有冷卻水強制降溫，但經現(xiàn)場檢測，導衛(wèi)板工作面的溫度 可達300℃。這要求導衛(wèi)板具有較高的耐磨性，抗熱疲勞性和沖擊韌性。在軋制二切分時常出現(xiàn)以下問題：⑴軋制成品的兩根不一樣大，①一邊比一邊大，則是可以調節(jié)15H進口是否預切偏，切向進口導輥的調節(jié)過大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等。盡管現(xiàn)有導衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度（63HRC）和良好耐磨性的激冷鑄 鐵，但其磨損破壞仍然非常嚴重?；趯l(wèi)板用材的特殊工況，導衛(wèi)板材料的創(chuàng)新及改良顯得十分必要。

導衛(wèi)裝置調節(jié)系統(tǒng)的作用是調節(jié)兩導輥之間的間隙,以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。其原理為導輥兩側各有一個與支撐板連在一起的調節(jié)螺釘,旋轉調節(jié)螺釘就可以實現(xiàn)兩導輥之間間隙的調節(jié)[1]。1導衛(wèi)裝置調節(jié)系統(tǒng)的設計要求導衛(wèi)裝置調節(jié)系統(tǒng)須符合以下幾個要求。1.1調節(jié)方便導衛(wèi)裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節(jié),以適應生產的節(jié)奏。僅有的滾動進口導衛(wèi)是達涅利公司早期制造的滾動導衛(wèi),隨著軋鋼設備的迅速發(fā)展,這種老式滾動進口導衛(wèi)已不能適應軋鋼生產的需要。經過一定的使用時間后,由于導輥不斷地磨損,兩導輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)兩導輥之間的間隙。若調節(jié)不方便的話,就會影響生產效率。1.2可調范圍大一條軋制生產線軋制的產品是隨著生產任務改變的,軋制的產品規(guī)格不同,兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛(wèi)裝置一般能生產幾種規(guī)格的產品,如!20

mm的導衛(wèi)裝置就要求能生產!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規(guī)格的產品。

因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產線設計應用了可調組合式滑動進口導衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。為防止導輪支撐臂在沖擊載荷下發(fā)生疲勞斷裂，在設計上增加了其厚度。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結構設計及內腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關鍵因素。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口