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壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：暴炸的原因：

一、屬于物理性暴炸

1、超壓暴炸：即使用壓力超過容器額定承壓能力的暴炸。一般是因安全泄壓裝置失效引起。

2、工作壓力下暴炸：即容器原承壓能力降到使用壓力以下的暴炸。因容器本體缺陷、性能降低而導(dǎo)致。

二、暴炸的主要原因

1、超壓超溫。

2、壓力容器有先天姓缺陷。

3、未按規(guī)定對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)和報(bào)廢。

4、壓力容器內(nèi)腐蝕和容器外腐蝕。

5、安全泄壓裝置失效，如安全閥卡澀造成回座失效，或未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)，或排氣量不夠。

6、操作人員違張操作。

7、壓力容器同時(shí)進(jìn)入發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)而引發(fā)暴炸。

壓力容器的基本要求

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器的基本要求

壓力容器必須具備工藝要求的特定使用性能，安全可靠，制造安裝簡單，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，維修方便和經(jīng)濟(jì)合理等方面的特點(diǎn)。壓力容器的設(shè)計(jì)必須滿足以下要求：

1、強(qiáng)度。指容器在確定的壓力或其他外部載荷作用下抵抗破列或過量變形的能力。

2、剛度。指容器抵抗彈性變形過大而造成失效的能力。

3、穩(wěn)定性。指容器抵抗外部載荷引起的形狀改變的能力。

4、耐久性。指容器具有足夠的使用壽命，容器維修得好，使用壽命可以比設(shè)計(jì)壽命長的多。

5、密封性。指容器連接處保持不泄漏的能力。

6、結(jié)構(gòu)合理。合理的結(jié)構(gòu)便于運(yùn)輸和安裝。

壓力容器的投用

1、壓力容器的投用前要做好如下準(zhǔn)備工作

（1）要組織對(duì)壓力容器及其裝置進(jìn)行全方面檢查驗(yàn)收工作

（2）寫好壓力容器及裝置的開工方案，呈有關(guān)部門批準(zhǔn)。

（3）操作人員在操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作，操作人員上崗前應(yīng)帶好專用操作工具和穿好防護(hù)用品，操作人員在上崗操作前，必須按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器，機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)口管線閥門電器設(shè)備安全閥壓力表溫度計(jì)液位計(jì)等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況，檢查崗位或工段的清潔情況，操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后，才能進(jìn)行開工啟動(dòng)系統(tǒng)投入。因?yàn)楫?dāng)它啟動(dòng)排放氣體時(shí)由于介質(zhì)以高速噴出，常常發(fā)出較大的響聲，這就相當(dāng)于發(fā)出了設(shè)備壓力過高的報(bào)警音響訊號(hào)。

2、壓力容器及其裝置開工。（3）當(dāng)懷疑設(shè)備表面有裂紋時(shí)，可用砂布將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10％的銷酸酒精溶液將其浸濕，擦凈后用放大鏡觀察。對(duì)于新安裝或擴(kuò)建或經(jīng)過停止工作檢修的壓力容器及其裝置的開工，為能一次成功，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工方案，車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)責(zé)開工統(tǒng)一指揮，其他人員均不得直接向崗位操作人員下達(dá)操作令，開工過程中，要嚴(yán)格按工藝片的要求和操作規(guī)程操作。

（1）吹掃貫通試壓。壓力容器及其裝置內(nèi)在安裝、檢修時(shí)，可能殘留部分雜物，要切實(shí)防止這些雜物堵塞管道、閥門，損壞機(jī)泵等設(shè)備，影響正常開工或?qū)е率鹿拾l(fā)生。

（2）加強(qiáng)壓力容器試運(yùn)行中的檢查

（3）壓力容器及其裝置進(jìn)料