尺寸檢測(cè)機(jī)公司值得信賴(lài)【無(wú)錫容恒軸研】

全尺寸測(cè)量機(jī)的9大功能

　　全尺寸測(cè)量機(jī)適用于以精密測(cè)量為意圖的一切應(yīng)用領(lǐng)域，如機(jī)械、電子、儀表、五金、塑膠等行業(yè)。而全主動(dòng)全尺寸測(cè)量機(jī)能夠主動(dòng)抓取產(chǎn)品的邊界和外表,在確保精度的前提下,測(cè)量效率更高。

　　全尺寸測(cè)量機(jī)以其具有杰出的人機(jī)交互界面，專(zhuān)用的測(cè)量軟件可對(duì)測(cè)繪特征進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、評(píng)價(jià)及輸出。

　　全尺寸測(cè)量機(jī)功用：

　　1、主動(dòng)抓取數(shù)據(jù)點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形等幾許特征，并可主動(dòng)分析測(cè)量特征的各種參數(shù)，如各類(lèi)幾許尺度如寬度、直徑、方位度、直線度、圓錐度、圓柱度等。

　　2、具有X、Y、Z方向高精度測(cè)量才能，并且確保杰出的重復(fù)性，重復(fù)精度一般為設(shè)備測(cè)量精度的1/3~1/10，乃至更高。

　　3、具有定位功用并可在零件上建立坐標(biāo)系，并完成坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正，確保測(cè)量進(jìn)程不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品擺放問(wèn)題而犯錯(cuò)。

　　4、具有識(shí)別測(cè)量程序、編輯指令等功用。

　　5、結(jié)構(gòu)特征及幾許形位公役功用，中心點(diǎn)結(jié)構(gòu)、交點(diǎn)結(jié)構(gòu)，線結(jié)構(gòu)、圓結(jié)構(gòu)、角度結(jié)構(gòu)，平面結(jié)構(gòu)、平行度、筆直度、角度度等。

　　6、重復(fù)指令，可批量測(cè)量同一種零件，使整個(gè)測(cè)量進(jìn)程愈加方便快捷，進(jìn)步整體的測(cè)量效率。

　　7、測(cè)量數(shù)據(jù)能夠與圖紙規(guī)范值比較，主動(dòng)斷定是否超差。

　　8、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

　　9、多種語(yǔ)言界面切換。

測(cè)量機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后，尤其是在環(huán)境比較差，溫度動(dòng)搖狀況比較大的狀況下，機(jī)械部分會(huì)有所變化如：垂直度變差，橫梁長(zhǎng)度長(zhǎng)的測(cè)量機(jī)附助腿端的測(cè)量精度差等問(wèn)題。此時(shí)就要進(jìn)行測(cè)量機(jī)大修和精度校驗(yàn)。

由于測(cè)量機(jī)測(cè)量的原理是先采點(diǎn)，然后軟件對(duì)所采點(diǎn)進(jìn)行擬和計(jì)算差錯(cuò)。所以測(cè)量機(jī)測(cè)量時(shí)對(duì)零件的形狀差錯(cuò)有必定的要求。當(dāng)被測(cè)零件有明顯的毛刺或時(shí)測(cè)量的重復(fù)性就明顯變差，以至于操作員給不出的測(cè)量結(jié)果。在這種狀況下一方面要求對(duì)被測(cè)零件的形狀差錯(cuò)進(jìn)行控制，另外也能夠恰當(dāng)增大測(cè)桿寶石球的直徑，但測(cè)量差錯(cuò)明顯要大一些。

 在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué);同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)方法可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣的應(yīng)用，并且在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位，是產(chǎn)品邁向化的有力保障。自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展為這項(xiàng)技術(shù)所能應(yīng)用的領(lǐng)域也帶來(lái)了更多發(fā)展?jié)摿εc機(jī)會(huì)。

進(jìn)一步地，還包括第三機(jī)械手，所述檢測(cè)位包括檢測(cè)位和第二檢測(cè)位，所述機(jī)械手用于將零件從所述進(jìn)料通道的末端移動(dòng)至所述檢測(cè)位，所述第三機(jī)械手用于將所述零件從所述檢測(cè)位移動(dòng)至所述第二檢測(cè)位，所述第二機(jī)械手用于將所述零件從所述第二檢測(cè)位移動(dòng)至所述暫停位，所述檢測(cè)位用于檢測(cè)所述零件的外形尺寸，所述第二檢測(cè)位用于檢測(cè)所述零件的第二外形尺寸。

進(jìn)一步地，所述機(jī)械手、所述第二機(jī)械手和第三機(jī)械手為聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，所述零件外形尺寸檢測(cè)機(jī)還包括支架，所述支架上設(shè)置有滑軌，所述機(jī)械手、第二機(jī)械手和所述第三機(jī)械手沿所述滑軌在所述零件的輸送方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)模塊和第二驅(qū)動(dòng)模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械手、第二機(jī)械手和第三機(jī)械手共有的基座沿所述滑軌移動(dòng)；所述第二驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)械手、所述第二機(jī)械手和所述第三機(jī)械手升降運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)模塊為有桿氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)模塊為無(wú)桿氣缸。