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發(fā)布時間：2021-08-12 06:42

易拉罐的印刷問題及處理措施401易拉蓋生產(chǎn)廠家

易拉罐印刷問題是指易拉罐罐身印刷效果不精美以及其他各類印刷問題，將導(dǎo)致罐身外觀與標(biāo)準(zhǔn)樣罐不符。

　　成因分析鋁質(zhì)兩片罐罐身印刷為高速曲面移動印刷，存在一定的特殊性。其印刷工藝特點決定了影響印刷效果的因素比普通平面印刷更多，更復(fù)雜，具體表現(xiàn)在以下五個方面。

　　首先，印刷所用白可丁和油墨的顆粒粗細(xì)、粘度的變化以及使用過程中受其他因素的影響而表現(xiàn)出動態(tài)不穩(wěn)定性。此外，作為半流體狀態(tài)的原材料，白可丁和油墨在運行過程中受其流動路線中相關(guān)設(shè)定運行效果影響會出現(xiàn)敏感反應(yīng)。

第二，白罐因受鋁材或洗罐效果的影響而形成金屬光澤波動。

　　第三，設(shè)備機(jī)械裝置在運行過程中會出現(xiàn)一些瞬時變化，印刷機(jī)芯軸不同工位相關(guān)尺寸在允許范圍內(nèi)存在細(xì)微差別。

　　第四，印刷基材（空罐罐壁、印刷膠皮）厚度在許可范圍內(nèi)波動。

　　第五，油墨等原材料甚至印刷設(shè)備環(huán)境溫度出現(xiàn)變化。

　　處理建議這些因素均可能不同程度地影響到zui終的實際印刷效果，而對所有可能的影響因素進(jìn)行有效控制實屬不易，迄今為止讓兩片罐同批次產(chǎn)品的印刷效果保持高度一致仍然是一個行業(yè)性技術(shù)難題，尚需探索出切實可行的改進(jìn)措施。

易拉蓋的二重卷邊的形成過程401易拉蓋生產(chǎn)廠家

金屬罐的密封是指罐身的翻邊和易拉蓋的圓邊在封口機(jī)中進(jìn)行卷封，使罐身和罐蓋相互卷合，壓緊而形成緊密重疊的卷邊的過程。所形成的卷邊稱之為二重卷邊。二重卷邊封口機(jī)完成罐頭的封口主要靠壓頭，托盤頭道滾輪和二道滾輪器大部件，在四大部件的協(xié)同作用下完成金屬的封口。

　　滾輪鉤槽與罐體接觸而相對運動相互作用導(dǎo)致卷曲推壓的過程。當(dāng)罐身與罐蓋同時進(jìn)入封罐機(jī)卷封作用位置后，在壓頭和托罐盤的配合作用下，先由頭道滾輪作徑向推進(jìn)，逐漸將蓋鉤滾壓至身鉤的下面，進(jìn)而蓋鉤和身鉤逐步彎曲，兩者逐步相互鉤合，形成雙重的鉤邊。使一重卷邊基本完成。

　　頭道滾輪退出離去。緊接著由二道滾輪進(jìn)行第二次卷封作業(yè)。二道滾輪的鉤槽部分進(jìn)入并與已形成的凸緣接觸，隨著二道滾輪的推壓作用，蓋鉤和身鉤進(jìn)一步彎曲和鉤合壓緊，zui后達(dá)到緊密的定型狀態(tài),形成五層材料的二重卷邊。有些罐頭如馬口鐵罐頭，需要涂密封膠，就在卷封作業(yè)的同時，使蓋鉤內(nèi)的密封膠緊緊地卷在二重卷邊縫隙之中，從而加強(qiáng)二重卷封的密封效果。

現(xiàn)在隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料易拉蓋模具的使用數(shù)量也日益增加，且用戶對塑料易拉蓋模具的使用要求也越來越高，本文就塑料瓶蓋的易拉蓋模具設(shè)計，工藝方法和常見質(zhì)量問題作了簡明的闡述，并提出了一些較合理的解決方法，以提高塑料瓶蓋的易拉蓋模具的使用效率，提高塑料瓶蓋的整體質(zhì)量。

缺料一般在塑料加工過程中，由于易拉蓋模具的型腔填充不滿，從而造成零件的外形與設(shè)計不符的現(xiàn)象叫缺料。

（1）設(shè)備方法

導(dǎo)致塑膠件缺料的工藝因素很多，其中重要的原因是填充壓力小，注射時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。填充壓力小時，注塑機(jī)在注塑成型時，會導(dǎo)致型腔的壓力不足，塑膠很難填充滿整個型腔，從而導(dǎo)致零件缺料;注射時間短也會導(dǎo)致塑膠未完全充滿型腔，導(dǎo)致零件缺料;易拉蓋模具溫度低，會加速塑膠凝固，液體流動性減小，也會導(dǎo)致塑膠不能充滿整個型腔，造成缺料現(xiàn)象。