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含油廢水處理設(shè)備安裝調(diào)試規(guī)程

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開機前的準(zhǔn)備工作

（1）切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計的旋鈕。

（2）對設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)安全可靠。往泵體注油部位加潤滑油。

（3）接通電源檢查各電氣回路，指示儀表的指示燈應(yīng)正確顯示，電機水泵能正常運轉(zhuǎn)。

（4）往藥箱中加自來水到該箱的4/5處，藥劑比例定量加入藥液箱中。

（5）往清水箱內(nèi)加注自來水至該箱的4/5處，以備初次運用時制造溶氣水。

（6）往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來水，待加滿后關(guān)閉放氣閥和引水斗閥門。

含油廢水處理設(shè)備適用的范圍

1、機械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。

2、鐵路機車、車輛和油罐車的清洗含有污水。

3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。

4、船舶上的壓艙污水。

5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。

6、動力部門的壓縮機排除的污水。

7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。

8、噴涂行業(yè)的漆物污水。

9、汽車、拖拉機、動力機械行業(yè)的綜合污水。

電力行業(yè)廢水主要的產(chǎn)生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高，占地大等缺點。膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續(xù)式膜系統(tǒng)，進(jìn)行分離濃縮，濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進(jìn)膜之前采用過濾器作預(yù)處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過液完全達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn)，回到第三漂洗槽重復(fù)使用。但是如果出現(xiàn)問題，控制器很容易維護(hù)，易于更換和設(shè)定，具體細(xì)節(jié)可參照相關(guān)內(nèi)容。因此，就實現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質(zhì)進(jìn)入，也沒有物質(zhì)損失，達(dá)到物料平衡。