由于輪胎工業(yè)的發(fā)展,1948年美國 Goodrich輪胎公司發(fā)明了無內(nèi)胎輪胎。他們采用天然橡膠/丁苯橡膠/丁基橡膠再生膠做氣密層。這種氣密層存在內(nèi)壓損失大、接頭易損壞、與胎體天然橡膠粘合不牢等問題。1953年 Morrisey通過對丁基橡膠進(jìn)行改性,開發(fā)出丁基橡膠化的方法。1954年Goodrich輪胎公司采用了化丁基橡膠 Hycar 2204制造無內(nèi)胎輪胎。但是,早期的化丁基橡膠的均勻性、穩(wěn)定性和成本都不夠理想。Polysar公司1971年開發(fā)出一種化丁基橡膠連續(xù)制造法。該法生產(chǎn)的化丁基橡膠質(zhì)量穩(wěn)定,可以大批量生產(chǎn),從而廣泛應(yīng)用于鋼絲子午線輪胎和乘用胎的氣密層(內(nèi)膠層)。
內(nèi)胎的存放方法
1、成套包裝的內(nèi)胎應(yīng)該垂直放在貨架上,長期放置的內(nèi)胎應(yīng)定期轉(zhuǎn)動改變其放置支點(diǎn),以免造成內(nèi)胎變形。
2、內(nèi)胎在保管中,內(nèi)胎應(yīng)做到按生產(chǎn)或入庫時間分批存放,先進(jìn)先出,按順序使用。
3、內(nèi)胎應(yīng)該存放在干燥的庫房內(nèi),避免日曬雨淋,不宜過分通風(fēng)。大規(guī)模內(nèi)胎庫房應(yīng)該配有溫度計(jì)和濕度計(jì),內(nèi)胎溫度應(yīng)控制在在-10度到30 度之間,相對濕度50%~80%為宜。
4、內(nèi)胎與輪圈安裝在一起存放時,內(nèi)胎應(yīng)該略微充氣,使內(nèi)胎可以承受一定的壓力。
不同車型所用的丁基內(nèi)胎型號大小不一,轎車內(nèi)胎、大客車內(nèi)胎、載重貨車內(nèi)胎、農(nóng)用車內(nèi)胎、工業(yè)用車內(nèi)胎以及各種力車內(nèi)胎所承受的重量與壓力不同,因此所用丁基內(nèi)胎的指標(biāo)有很大差異,一般載重客貨車內(nèi)胎需要承受很大的壓力,這類900廢舊丁基內(nèi)胎生產(chǎn)出來的丁基再生膠產(chǎn)品指標(biāo)高、氣密性好;一些廢舊小內(nèi)胎如越野車內(nèi)胎、家庭轎車內(nèi)胎承受壓力小,指標(biāo)比900內(nèi)胎要低,因此生產(chǎn)出來的丁基再生膠產(chǎn)品的含膠量偏低,價格低,如果要生產(chǎn)一些對機(jī)械性能要求不是很高的橡膠制品可以明顯減少膠料成本,是一種高的丁基橡膠替代原料。