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產(chǎn)品圖樣

產(chǎn)品圖樣是設(shè)計(jì)鍛件及其鍛壓工藝過程的主要技術(shù)依據(jù)。它提出了鍛件的形狀，尺寸、組織、性能以及其它的技術(shù)要求，因此在制訂工藝過程之前，必須對產(chǎn)品圖樣認(rèn)真進(jìn)行分析，掌握其技術(shù)要點(diǎn)和重點(diǎn)保證的項(xiàng)目。

鍛件圖樣

鍛件圖樣是設(shè)計(jì)鍛壓工藝過程的直接依據(jù)。它不僅反映了產(chǎn)品圖樣對鍛件的要求，而且也反映已選定的主要成形方法、其它工序（如熱處理、表面清理等）加工方法和檢驗(yàn)方法。

工藝技術(shù)分析

根據(jù)產(chǎn)品圖樣.鍛件埋樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所給出的原始條件和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)條件并吸收新科技成果和經(jīng)驗(yàn)，找出技術(shù)難點(diǎn)，論證實(shí)旌方案，確定工藝參數(shù)，估算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提出技術(shù)改造意見a。

確定主導(dǎo)工藝

根據(jù)工藝技術(shù)分析的結(jié)果，在鍛件圖樣和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基礎(chǔ)上，確定制造鍛件的主導(dǎo)工藝，即確定毛坯類型（圓棒，方棒或是鍛造坯料)、加熱方式（火焰加熱、電加熱或保護(hù)加熱）、主成形方法（錘鍛、壓力機(jī)鍛或特種鍛）和熱處理類型（消除應(yīng)力 處理、預(yù)備熱處理或熱處理）等。對精密鍛件還應(yīng)確定表面保護(hù)方法（復(fù)蓋、氣氛 或真空保護(hù)）和表面加工方法（吹砂、機(jī)械拋光或化學(xué)加工)。

鍛壓設(shè)備故障分析

系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，合模及壓射缸爬行，異常振動和噪音？

● 原因：空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，氣泡過多。

● 詳細(xì)說明：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，空氣隨著攪動進(jìn)入油品，產(chǎn)生氣泡；微小氣泡如果不能及時(shí)釋放，會造成：油溫上升、油品氧化、液壓泵氣蝕、系統(tǒng)精度下降等。

● 對油品的要求：良好的抗泡性/空氣釋放性。合肥升威機(jī)床設(shè)備有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

鍛壓機(jī)床所用的鍛件制坯工序

（1）制坯后熱坯料應(yīng)在非強(qiáng)對流風(fēng)和無潮濕的地面堆放冷卻或在坑(箱)中冷卻；嚴(yán)禁將冷卻時(shí)間≤0．5h的熱坯料直接置于水中快速冷卻。

（2）抽制坯件1～3件按制坯毛坯圖檢查形狀與尺寸(具體抽檢內(nèi)容應(yīng)逐一列出)。

在進(jìn)行鍛壓機(jī)床所用的鍛件制坯工序時(shí)，首件制坯件數(shù)應(yīng)≤1O件，從中任意取出3～5件進(jìn)行模鍛試鍛，在試鍛檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行批量制坯生產(chǎn)。