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光伏電站抗風能力絕大部分

光伏電站抗風能力絕大部分由光伏支架所決定。理論上光伏支架的抗風能力為216千米/小時，光伏跟蹤支架抗風能力150千米/小時(大于13級臺風)。抵御臺風，首先需要有很牢固的光伏支架。因此，光伏電站一定要加強地基、支架，同時要保證組件邊框強度。這就需要有針對性的選址設計，嚴控產品質量，合理計算風壓、雪壓等。戶用光伏系統(tǒng)的配重一般為水泥基礎，水泥基礎要充分考慮建筑物的載荷，同時要滿足抗風載和抗雪載的要求，一般情況下，會以當?shù)?0年一遇的風壓為標準進行設計，對水泥基礎的重量及混凝土強度都有嚴格要求。

柔性支架可巧妙規(guī)避這一難點

由于柔性支架具有跨度大且跨度范圍靈活可調的優(yōu)勢，因此其適用范圍更廣，包括：1) 適用山地坡度、起伏較大的地區(qū)，同時不受植被高低等因素的影響;2) 適用于漁塘、灘涂等地區(qū)，突破傳統(tǒng)支架受限于水深、區(qū)域大小等條件，通過柔性支架10～30 m 的大跨度方案優(yōu)勢，以及中間可另設支撐柱等方案，解決漁塘、灘涂等地區(qū)傳統(tǒng)支架無法施工及安裝的難點;3)適用于污水廠水池頂部，因污水廠水處理工藝的要求，大體積水池內部無法安裝支架基礎，柔性支架可巧妙規(guī)避這一難點，使污水廠水池建設光伏電站成為可能。

型鋼鋼材連接的技術難點

型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。