模具加工公司服務(wù)放心可靠“本信息長期有效”

模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達(dá)到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

塑料模要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起“飛邊”還要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。而且，每種料的收縮系數(shù)不同，模具要有合理的收縮率。

模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便，還有，要選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，才能保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

塑料模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐在不斷加快，面向市場的專業(yè)塑料模具廠家得數(shù)量及能力也在較快增長。根據(jù)對塑料模具制造行業(yè)的生產(chǎn)、銷售、市場情況、行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品以及進(jìn)出口等情況分析，參考塑料模具相關(guān)行業(yè)發(fā)展趨勢，預(yù)測未來我國塑料模具制造行業(yè)的發(fā)展方向究竟在哪里，到底我國塑料模具制造行業(yè)有多大的發(fā)展?jié)摿?，這些都是需要去驗(yàn)證的。你都清楚了嗎？

1.速度：

一個加工注塑商可以通過減少成型周期來提高產(chǎn)能，這個成型周期是熔融塑料、注射、冷卻和脫模時間的總和。通過使用在一個成型周期內(nèi)可制造多個零部件的大型模具也可以提高產(chǎn)量。這一類模具被稱為多穴模具。

2.穩(wěn)定性：

個與產(chǎn)量同等重要的因素。通過仔細(xì)地控制塑化溫度、充模時的塑化壓力、充模速率以及冷卻過程，就可以保持工藝的穩(wěn)定性。以上這4個注塑工藝參數(shù)互相作用，對于了解工藝變化和解決問題非常有用。雖然這些工藝參數(shù)幾乎適用于所有的注塑工藝過程，隨著應(yīng)用的不同、選用材料的不同以及注塑商的偏好不同，每個車間所使用的工藝還是會有所不同。

1. 要考慮注塑成本，根據(jù)機(jī)臺大小每啤多少錢，從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。

2. 考慮產(chǎn)品外觀，確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。

3. 考慮水口方式，確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。

4. 考慮產(chǎn)品脫模，確定頂出方式和布置頂針位置。

5.　考慮產(chǎn)品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。

6.　考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。

7.　考慮加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結(jié)構(gòu)形狀。