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催化燃燒設備適用范圍:
(1)可用于凈化有機溶i劑(苯、醇、酮、醛、酯、苯i酚、醚、烷烴等混合有機廢氣);
(2)適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、橡膠、塑料、包裝、印刷、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。環(huán)保催化燃燒裝置廠家
(3)可用于各種干燥通道、鐵罐印刷、表面噴涂。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠線烘干、凈化各工序產生的有機廢氣。
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催化燃燒與催化燃燒一體化環(huán)保單元的工作原理主要包括吸附氣法、分析氣法和催化燃燒法三部分。
(1)吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣。蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣吸附到活性炭微孔中進行凈化,凈化后的氣體通過風機排出;
(2)在氣體解吸過程中,當活性炭微孔吸附飽和時,不能被吸附。此時,催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔有機物在高溫下自動與活性炭分離,活性炭再生;環(huán)保催化燃燒裝置廠家
(3)有機物解吸后被濃縮(濃度比原來高出數(shù)十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,轉化為無害的CO2和H2O排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可以在催化床中保持自燃,無需額外加熱。燃燒后的尾氣直接排放到大氣中,大部分熱空氣回收到吸附床進行活性炭的分析和再生。再生后的活性炭可用于下次吸附。該設備可在兩條氣路下連續(xù)工作。當工作負荷較大時,設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機廢氣由其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一個吸附床自動打開,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)大量的連續(xù)工作。
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噴漆廢氣催化燃燒處理設備處理案例
噴漆廢氣催化燃燒處理設備處理案例,本處理裝置工藝采用濕法除塵 干式過濾+吸附+催化凈化裝置,工作方式為:一個濕式除塵塔 干式過濾器+若干個吸附床,經過除塵過濾去除漆霧后,有機廢氣進入吸附床中進行吸附工作,凈化后的氣體由風機排入排氣筒達標排放。日常工作時吸附床中一個進行脫附再生工作,其余進行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預熱器,待溫度達到起燃溫度時,由脫附風機和補冷風機補入系統(tǒng)中的冷風,經混合后調到適當溫度(140℃,其中廢氣中有機成分沸點:甲i苯110.6℃,二甲i苯138-144℃)后送入吸附床進行脫附操作,吹脫出的高濃度有機廢氣(可濃縮10-20倍)與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進行熱交換得到預熱后送入燃燒室,在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附,多余廢氣排入排氣筒。環(huán)保催化燃燒裝置廠家
由多個吸附床輪流進行吸附和脫附再生,吸附與脫附之間切換,連續(xù)運行(工作時間可根據(jù)企業(yè)生產情況調節(jié))。本工程設計廢氣濃度100ppm,濃縮后有機廢氣濃度可達到5000mg/m3以上,在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后,可維持自燃。
氣體進口處設一直排口,裝有電動閥門控制,在設備不工作時,直排口始終打開,當吸附裝置風機出現(xiàn)故障時,直排閥門自動打開,進行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置,裝置進出口均安裝阻火器,整個系統(tǒng)采用PLC?控制。環(huán)保催化燃燒裝置廠家
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燃燒催化設備工作原理
經收集后的廢氣進入干式過濾器,祛除水霧及粉塵,保證活性炭的使用壽命,將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1只,當活性炭吸附接近飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài);脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進行脫附工作,脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。環(huán)保催化燃燒裝置廠家
燃燒催化設備工藝流程及說明
本裝置工藝流程為:預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。
系統(tǒng)由4個活性炭吸附箱(3用1備),1個催化燃燒床構成,將各條生產線中的所有排氣管合并連接引至凈化設備,各個支管上安裝一只手動調節(jié)閥,配比例調節(jié);廢氣經收集匯總后送入集氣箱,再將廢氣送入干式過濾器,干式過濾器能更為精細的祛除廢氣中的粉塵和漆霧,從而避免活性炭微孔被堵塞,延長活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近飽和時,系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。環(huán)保催化燃燒裝置廠家
在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍,達2000mg/m3以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后,活性炭吸附器進入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附箱接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對飽和活性炭吸附器進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。