小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝性價比出眾【藍(lán)清源環(huán)?？萍肌?/h1>

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?甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶裝置簡介:

甲酸鈣蒸發(fā)裝置簡介:    在甲酸鈣的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)中，傳統(tǒng)工藝一般采用帶攪拌及盤管的蒸發(fā)釜進(jìn)行單效蒸發(fā)，其優(yōu)點是溶液在換熱管外進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，不會產(chǎn)生換熱管堵管的現(xiàn)象，但缺點是蒸發(fā)強(qiáng)度低，換熱管外壁容易結(jié)壁，由于設(shè)備加熱面積很難做大，因此只適合于小規(guī)模的蒸發(fā)，設(shè)備做大后蒸發(fā)釜的攪拌密封困難，傳動軸過長要增設(shè)中間軸承進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且劇烈沸騰后葉輪容易空蝕。無機(jī)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器，由于作用不同，人們?nèi)藶榈陌呀Y(jié)晶方式分為，蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶，那么二者究竟有何不同呢。同時單效蒸發(fā)的能耗要大的多，和三效相比，三分之二，因此采用三效蒸發(fā)還是非常必要的。小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器原理：

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。能滿足連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的工藝要求，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。堵塞：若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機(jī)械雜質(zhì)混合，粘度較大阻塞管路，首先應(yīng)進(jìn)行熱氨沖霜，若沖霜不能解決問題，應(yīng)將蒸發(fā)器的氨抽千凈，再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應(yīng)做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應(yīng)找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處，截去管件，將阻塞物取出，再把管件焊好，經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復(fù)蒸發(fā)器的使用。小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶新技術(shù)？

液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是龍頭，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點。小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,小型工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

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