汽車零部件加工自動化生產(chǎn)線規(guī)格齊全「多圖」

數(shù)控車床加工中心必須滿足以下四個條件：（二）

1.溫度條件

數(shù)控加工中心的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。

2.按說明書的規(guī)定使用加工中心

用戶在使用加工中心時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些加工中心參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到加工中心各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。

專業(yè)數(shù)控車床加工程序、機床數(shù)據(jù)等一般存儲在數(shù)控裝置的隨機“儲器內(nèi)，系統(tǒng)斷電時由后備電池供電保持.當(dāng)電池能量下降到一定數(shù)值時，會使數(shù)據(jù)和程序丟失·如果系統(tǒng)一直通電會產(chǎn)生報替，出現(xiàn)報普后一周之內(nèi)必須更換電池.經(jīng)常檢查電池電壓，當(dāng)電池電壓下降到一定數(shù)值時，提早更換，或者為可靠工作，一年更換一次電池.更換、檢查電池電壓時一定要在系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行.這樣才不至于丟失機床數(shù)據(jù)和程序。

經(jīng)常檢查數(shù)控系統(tǒng)的供電電壓

數(shù)控系統(tǒng)允許的供電電壓通常為額定值的85%~110%，如果超出這個范圍，輕則使數(shù)控系統(tǒng)不能穩(wěn)定工作，重則會造成一些電子元器件損壞。因此，要注意電網(wǎng)電壓波動。對于電網(wǎng)質(zhì)量較差的地區(qū).應(yīng)及時配置數(shù)控系統(tǒng)專用的交流穩(wěn)壓電源裝置，這會使數(shù)控系統(tǒng)的故障率明顯降低。

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享數(shù)控刀具的性能要求

為適應(yīng)全自動數(shù)控車床加工精度高、加工、加工工序集中以及零件裝夾次數(shù)少的要求，專業(yè)數(shù)控車床加工對所用的刀具還有許多性能上的要求：

（1）刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化；

（2）刀片或刀具材料以及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用原則；

（3）刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟壽命指標(biāo)的合理化；

（4）刀片或刀柄定位基準(zhǔn)的優(yōu)化；

（5）刀片與刀柄對機床主軸相對位置的要求；

（6）對刀柄的強度、剛性及耐磨性的要求；

（7）對刀柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求；

（8）刀片與刀柄切入位置和方向的要求；

（9）刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化。