自動光學檢測機報價生產(chǎn)基地“本信息長期有效”

AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來 的問題。當前來說,爐前的AOI比爐后的AOI重要,但爐后的檢查特別是焊點類不良的檢查是AOI的檢查的難點,Teradyne的Optima7000系統(tǒng)就側重于爐后的檢測。但是，其中的一些變化需要花費時間進行處理， 因為我們不能預先知道是否有一種新的元器件被使用，或 是存在一個錯誤的元器件布局。同時，面對質量方面的困 難，大量允許的可能出現(xiàn)的情況也需要一個一致的，確實 可行的說明。

AOI 的一個特點在于其分析軟件 ,只使用一個軟件編程方法, 無論針對焊前或焊后, 都可使用完全相同的設備和軟件, 無需進行鏡頭或傳感器的更換; 另一個特點是機械設計非常簡單, 由于鏡頭是固定不動的, 能減少由于運動部件過多引起的偏差或校準工作。

AOI隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領域起著至關重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私猓晒ν瞥隽薖CBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

自動光學檢測儀通過掃描電路板表面來實現(xiàn)其檢測過程。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質量。根據(jù)一臺或多臺高清攝像機，該設備可借助多種光源（包括熒光燈、LED照明、紅外線或紫外線照明）捕獲電路板表面圖像。然后，將捕獲的圖像和預先輸入計算機的電路板參數(shù)進行比較，以便通過其內(nèi)置的處理軟件清楚地指示差異、異常甚至錯誤，整個過程可以隨時進行監(jiān)控。

AOI圖像采集的后一個關鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV （視窗）有限，物體高速運動中準確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動作非常重要，當圖像傳感器與機臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸，收縮等變形，所以，載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數(shù)據(jù)的準確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，的導軌，電機和運動控制程序是非常必要的。所有認識到的和已知的缺陷都儲存起來，他們的類型和圖片可以用于AOI系統(tǒng)和全球數(shù)據(jù)庫里的檢查程序。

特征提取后進入圖像分析階段的邏輯比較階段，主要包含了模板匹配和模式分析二個方面。這經(jīng)常要求把檢查設備放置到生產(chǎn)線上的幾個位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。模板匹配就是先設定已知模板，已知模板是AOI檢測中沒有缺陷的實物影像或重復單元影像，通常情況下PCBAOI檢測中以實物影像為已知模板，F(xiàn)PD AOI檢測中則是重復單元。