平板過濾洗滌干燥供應信賴推薦,常州百得

      常州百得研發(fā)的全密閉四合一結晶過濾洗滌干燥一體機，憑其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，在原料藥過濾干燥生產中迅速推廣和應用，逐步替代了傳統(tǒng)結晶干燥類生產設備中諸如離心機、抽濾罐、箱式真空干燥機與雙錐回轉真空干燥器等設備，成為API原料藥精烘包生產線的專用設備。

全密閉過濾洗滌干燥一體機 適用工況

      ● 難以過濾的漿料

      ● 有毒

      ● 易揮發(fā)

      ● 易污染等物料的處理

     國內原料藥現(xiàn)有工藝生產出的產品平均粒徑小、變異系數(shù)高、雜質殘留較高，產品穩(wěn)定性差。國內各廠家的效期為兩年，而國際水平在三年以上。提高產品質量水平和穩(wěn)定性主要通過以下幾個途徑：

  (1) 加強工作人員培訓實現(xiàn)過程工藝控制的穩(wěn)定性；

  (2) 提高工藝自動化控制的程度；過濾洗滌干燥多功能設備的工藝適用性技改；

  (3) 對原輔材料的質量和穩(wěn)定性進行控制，特別是主要原材料6-APA、對羥基苯酐胺酸鄧鉀鹽的質量；

  (4) 主反應、結晶、過濾、洗滌、干燥等各步工藝參數(shù)的優(yōu)化；

  (5) 檢驗技術在過程控制方面的應用以及成品雜質分析方面的進展為產品質量提高、工藝改進明確方向、提供依據(jù)。

      在生產中結晶的質量表現(xiàn)為晶體的純度、顆粒的大小以及晶形。晶體顆粒不能過細，否則后序的洗滌、過濾分離將發(fā)生困難，影響生產效率、產品收率和質量，造成產品雜質殘留量較高、產品穩(wěn)定性差，而且細顆粒會帶靜電荷，為產品的制劑加工造成困難，加之顆粒太小、比容過大、流動性差，這些也給產品的分包裝帶來不便。因而通過優(yōu)化結晶過濾洗滌干燥多功能設備工藝參數(shù)改善產品晶形、粒度及粒度分布是提高產品純度和穩(wěn)定性以及制劑適用性的途徑之一。

     全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備的性能，確非國內傳統(tǒng)過濾干燥設備能比。無論是工藝技術人員，還是生產管理人員，經過親身體驗，都反映該設備確實具備上文所述各項優(yōu)點，是理想的更新?lián)Q代裝備。對此設備為歡迎的莫過于親手操作的工人，他們認為此設備帶來的好處不僅僅是增加產量、提和降低勞動強度，更為重要的是他們從此可以避免與有毒有害物料和溶劑的直接接觸，增加了安全感。  

      過濾洗滌干燥機(又稱罐式三合一)，廣泛用于制藥、化工、農藥、食品等行業(yè)的固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料。從結晶固液懸浮液進料到原料干燥后自動排出的整個生產過程均在一個容器內完成，使原料藥生產設備的總數(shù)減少，降低了投資費用，縮小了廠房的面積，降低了勞動強度，減少了人為因素的污染。

      三合一過濾洗滌干燥機為不銹鋼制立式容器，由罐體、攪拌裝置、軸端密封裝置、升降機構、液壓升降裝置、可拆式罐底座、加熱裝置、傳動機構、出料閥、取樣閥、洗滌(清洗)滅菌裝置、攪拌升降行程指示裝置、顯示屏與手動操作控制裝置、液壓泵站、主電 控柜（包括變頻器、CPU等）等部件組成，實現(xiàn)機、電、儀表一體化。