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電鍍硬鉻技術先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚lmm),磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后,電鍍硬鉻層應保持在250μm以內(nèi)。
由于鍍鉻層脆性較大,不宜承受較大的變形,否則會引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應有足夠的強度,能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。
除常規(guī)鍍鉻層外,還可以制成松孔鍍鉻層。其方法是在完成硬鉻層后,再對其進行腐蝕處理(如鹽酸腐蝕),使鍍層表面的微細裂紋加寬,達到表面布滿微裂紋,可以有效地儲存潤滑介質(zhì)改善潤滑狀況。在修復滑動軸承軸頸時可以采用。
電鍍硬鉻技術噴涂的制品,具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性,具有良好的防銹性能,一般用于國內(nèi)外大型汽車生產(chǎn)商和大型電器生產(chǎn)商等精密產(chǎn)品的表面處理,電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術,已經(jīng)應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單,成本較低。長期以來,鉻鍍層除了作為裝飾涂層外,還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。
一、滾筒電鍍硬鉻加工設備保障體系
1、合理選用電鍍設備(含機器、設備、工具及掛具)。
2、設備的維護是保證電鍍生產(chǎn)的必要條件,這里僅以掛具的維護為例說明。
①保管。使用后的掛具需經(jīng)充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、堿氣體侵蝕。
②除去過厚鍍層。當掛具上沉上過厚鍍層時要用相應退鍍液退掉鍍層或者用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?
③修整。已破損翹起的絕緣膠要及時修復,否則不但影響工件的正常沉積,還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液遭到污染。
④防損。掛具要分門別類存放,防止亂堆、亂放,防止互相鉤住而遭到損傷。