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水泥鋼板倉(cāng)的基地需要滿足哪些要求

      水泥鋼板倉(cāng)基地建設(shè)對(duì)地表地質(zhì)要求非常高，所有的重力都積壓在地面，散裝水泥屬于平衡壓力，水庫(kù)底部不需要做特殊處理，水泥倉(cāng)體由鋼板焊接，直徑三十米，高約十六米的直線部分，這樣如果想建立一個(gè)高度傳統(tǒng)的鋼筒倉(cāng)必須用碎石樁加固地基，但水泥基流沙基礎(chǔ)受力，邊緣基礎(chǔ)為外切向庫(kù)體壓力增大，如果使用流沙向心流，水分含量和流沙隨壓力增加氣隙排放量，向心流砂不僅增加浮力，和密度的增加，發(fā)揮流沙動(dòng)態(tài)反作用力。（2）根據(jù)存儲(chǔ)材料的存儲(chǔ)條件不同，普通鋼板倉(cāng)分為黑色金屬材料，通用機(jī)械和電氣產(chǎn)品一般材料。

在靜態(tài)的沉積條件的任何粉末，氣中存在的上述分析自然逃脫固態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，從液固相率和粉料壓成正比，粉的比例；固體沒(méi)有飽和凝析氣壓縮，各種天然食品粉末和固體材料的壓力不同。

較高的空氣含量，更多的液體。進(jìn)料的影響，架空塌料，用高壓空氣發(fā)泡材料層會(huì)導(dǎo)致氣粉激波相交局部含量增加。

鋼板庫(kù)庫(kù)壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結(jié)的鋼板庫(kù)庫(kù)壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而上分別是12、10、8、6mm；5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫(kù)壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系，整個(gè)鋼板庫(kù)的庫(kù)壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。鋼板庫(kù)庫(kù)壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結(jié)的鋼板庫(kù)庫(kù)壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而上分別是12、10、8、6mm；5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫(kù)壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系，整個(gè)鋼板庫(kù)的庫(kù)壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。鋼板倉(cāng)的優(yōu)點(diǎn)造價(jià)低：鋼板倉(cāng)倉(cāng)體全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)，比鋼筋混凝土池罐造價(jià)低15%左右。

大型鋼板倉(cāng)出料采用氣力輸送方式，長(zhǎng)時(shí)間積壓物料，物料濕度大，外界空氣水分進(jìn)入庫(kù)內(nèi)，庫(kù)底潮濕，以及一些人為不當(dāng)?shù)牟僮鞯榷际鞘刮锪狭鲃?dòng)性變差的原因。物料噸位偏大，料位過(guò)高，使物料密實(shí)度加大，庫(kù)底受存儲(chǔ)物壓強(qiáng)增大，物料緊壓庫(kù)底，流化性能降低。物料壓力均勻的分布在鋼板庫(kù)底板上，通過(guò)庫(kù)地板把壓力傳遞給大地，實(shí)現(xiàn)預(yù)壓承載，能夠滿足不同地基承載力要求，庫(kù)底板上填充物為輕質(zhì)耐壓材料。 粉態(tài)物料本身含水率偏高，致使出料時(shí)物料流化性能降低或失效。對(duì)此，使用方應(yīng)嚴(yán)格把控物料入庫(kù)前的含水率，將物料含水率降到低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易壓實(shí)。