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坩堝用原料要求純度高、一致性好,粒度分布均勻。由害成分高時會影響坩堝的熔制,影響其耐溫性,還會出現(xiàn)氣泡、、脫皮等現(xiàn)象,嚴重影響石英坩堝質(zhì)量。有害元素含量高還會產(chǎn)生一些氣泡、白斑等缺陷,造成石英坩堝透明度下降,嚴重時還影響坩堝成形。坩堝尺寸大小(或容積大小)的確定取決于晶體生長的直徑和長度,同時還要考慮拉晶工藝中對堝、晶直徑比的要求。福瑞鑫坩堝致力于服務(wù)好每一位客戶,如果您有產(chǎn)品需求,或者任何問題,都歡迎您與我們聯(lián)系。
坩堝使用規(guī)定:
1.鉑坩堝熔點為1773.5℃,使用溫度1高不可超過1200℃,不能在明火上直接加熱。
2.取用坩堝時勿太用力,以免變形或致凹凸,切不可用玻璃棒尖頭取堝內(nèi)物質(zhì)。
3. 不得在鉑坩堝內(nèi)加熱或熔融堿金屬的氧化物、氫氧化物、氧化鋇、硫1代硫酸鈉,含磷以及含大量硫的物質(zhì);堿金屬的硝1酸鹽、亞硝1酸鹽、氧化物等在高溫下與鉑形成脆性磷化鉑、硫化鉑,且都能侵蝕鉑。
坩堝生產(chǎn)前爐不宜安排冶煉高碳,高錳,高硅以及高合金鋼種。防止因鋼液滲入裂紋而發(fā)生漏鋼事故。初期可安排冶煉低碳含鉻鋼。新電爐坩堝材料,裝料應(yīng)比較講究,杜絕熔化期出現(xiàn)“架橋”。要細心操作防止對坩堝壁產(chǎn)生大的沖擊。裝料量達到上限值,延長冶煉時間。坩堝生產(chǎn)要細心操作外,還必須細心觀察漏鋼前兆。經(jīng)常觀察坩堝壁是否有異色;供電電壓是否向下波動,電流是否向上波動等。各種類型的石墨坩堝,由于性能、用途和使用條件不同,所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。
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作為坩堝在生產(chǎn)過程中是必不可少的裝備,其工作低直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。當我們把太多目光聚焦于大型裝備技術(shù)創(chuàng)新時,也不該忽略空調(diào)裝備的技術(shù)進步會給紡織企業(yè)帶來怎樣的經(jīng)濟效益,在預(yù)熱的過程中,一定要注意溫度的控制。一般來說,應(yīng)該保持慢速升溫的狀態(tài)。在停止加熱的過程中,1好保持一定的溫度。我們可以將溫度設(shè)置在六百攝氏度左右。如果不需要進行保溫,那么我們就需要將坩堝中的材料取出。有害元素含量高還會產(chǎn)生一些氣泡、白斑等缺陷,造成石英坩堝透明度下降,嚴重時還影響坩堝成形。