鶴壁高溫煅燒石膏廠家批發(fā)源頭好貨「天源」

采用蒸汽回轉窯煅燒石膏，煅燒產品具有活性好、強度高的特點。由于用蒸汽作為熱介質，溫度較低，反應速度慢，料溫極易控制，煅燒出的建筑石膏中少含有可溶性無水石膏，大部分為半水石膏，其力學性能、相組成等均較為穩(wěn)定，從而使制板的生產工藝易于控制，適合生產紙面石膏板。如果把蒸汽余熱再利用于脫硫石膏的預烘干，可進一步降低煅燒能耗。與脫硫石膏烘干、煅燒兩步法相比，蒸汽回轉窯煅燒能耗較低，所得建筑石膏的初、終凝時間與炒鍋煅燒制得者基本相似。

建筑石膏快速煅燒的特點是什么？

答：指煅燒物料溫度大于170℃，物料在爐內停留幾秒到十幾秒的煅燒方式。已在國外應用多年，廣泛用于高速的紙面石膏板生產線、石膏砌塊等產品。

這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水，很快生成半水石膏或無水石膏Ⅲ，由于料溫較高甚至無水石膏Ⅲ的比例較大，而Ⅲ型無水石膏是不穩(wěn)定相，在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。因此在這種煅燒方式中加有冷卻裝置。對于快速煅燒，爐內的氣氛很重要，當爐內熱氣體的含濕量很小時，煅燒的成品物相中無水石膏Ⅲ相對較多，產品處于“過火”狀態(tài)。經過冷卻陳化后，相組成有所改變，半水相增加了。

石膏在水泥廠可作為原材料，礦化劑，緩凝劑，激發(fā)劑。其中SO2成分用于在熟料煅燒中硫堿比的平衡，改善煅燒操作和耐火材料的使用壽命。石膏作用：

1、作為原料，生產硫鋁酸鹽體系水泥、石膏礦渣水泥、石膏鋁礬土膨脹水泥等；

2、作為礦化劑，降低煅燒溫度，節(jié)約用煤；

3、作為水泥調凝劑，起緩凝效果，使水泥凝結時間符合國標和用戶要求；

4、作為硫酸鹽激發(fā)劑，激發(fā)粉煤灰、礦渣等工業(yè)廢渣的活性和提高粉煤灰水泥、礦渣水泥的強度；

5、適量石膏可改善水泥性能，如強度、收縮性能和抗腐蝕性能；

石膏板的制造

天然的石膏礦石經過粉碎，煉燒，再經過研磨等一系列處理工序，后被加工成無水石膏粉的形態(tài)，就可以應用在我們所需要的各種場景中了，除了被用作裝飾材料，如石膏膩子外，石膏被應用多的還是建筑材料，用石膏制造出來的石膏板在建筑上的使用非常多。

下面來看看石膏板是怎么制造出來的吧

石膏板是由石膏固化后在兩面貼紙制成的，原料是從礦山開采的天然石膏將其打碎變成粉末，還可以將建筑工地剩余的石膏板回收粉碎再利用。