1.塑煉:塑練是將生膠剪斷,并將生膠可塑化、均勻化,幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散,防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱,而致橡膠發(fā)生焦燒現(xiàn)象,進(jìn)而改變橡膠的加工性。 2.混煉:混練是將配合均勻混入塑煉完成的生膠中,而混煉的優(yōu)劣,直接影響制品的良否。分散不均,分子結(jié)構(gòu)無(wú)法完全交聯(lián),橡膠則無(wú)法達(dá)到理想的物性。在液體硅膠中混入交聯(lián)劑和鉑金催化劑后,再將其注入模型內(nèi),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的硫化反應(yīng)后就可固化成型(常溫下反應(yīng)即可,所以稱(chēng)為室溫硫化硅橡膠,也可稍微加熱提高反應(yīng)速度)。 3.壓出:混煉完成的生膠,經(jīng)過(guò)壓出作業(yè),將膠料中含有的多余空氣壓出,并完成所需的厚度,以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。

加成型室溫膠是以具有乙烯基的線(xiàn)性聚硅氧烷為根底膠,以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑,在催化劑存鄙人于室溫至中溫下發(fā)作交聯(lián)反響而成為彈性體。它具有優(yōu)越的耐熱性、憎水性、電絕緣性,還因?yàn)榛钚远嘶囊?,使其具有?yōu)異的物理機(jī)械功能,尤其是在抗張強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)和扯破強(qiáng)度上有了分明的進(jìn)步。它合用于多種硫化辦法,如輻射硫化、過(guò)氧化物硫化及加成型硫化,普遍用于耐熱、防潮、電絕緣、高強(qiáng)度硅橡膠成品等方面。硅橡膠有長(zhǎng)壽命特點(diǎn):化學(xué)作用安穩(wěn)的長(zhǎng)處促使和別的商品較為擁有更長(zhǎng)的使用期。
噴油后的硅膠制品表面比較光滑,摸上去手感很細(xì)膩,解決了硅膠制品在成型后澀的粗糙的感覺(jué)。硅膠制品在煉膠和成型的過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電,在后期的使用中容易吸附灰塵,看顏色:橡膠、乳膠因雜質(zhì)含量多,不能做透明色的產(chǎn)品,而硅膠是無(wú)色透明的,要做透明的硅橡膠產(chǎn)品一定是用硅膠原料,聞味道:橡膠、硅膠制品味道較濃,聞一聞就會(huì)聞到刺鼻味,有些廠(chǎng)家為了掩蓋味道而增加香味,因此選擇硅膠材質(zhì)原料的會(huì)好很多。同樣地,加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度,而不會(huì)破壞其他的物理特征。