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升降貨梯平臺服務(wù)至上

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發(fā)布時間:2020-10-27 12:49  






升降平臺在什么時候會不升降?

升降平臺在什么時候會不升降?

關(guān)于升降平臺不升降的問題,鑫勝叉車為大家總結(jié)了幾個小點。

升降平臺不起升:

1、油位過低,油泵吸空:將液壓油加滿。

2、下降閥敞開:在下降按鈕松開情況下,檢查一下下降閥是否有電,若無電,則檢查線路,若無電,那么就得更換下降閥。

3、電機不轉(zhuǎn):檢查電機和電路。

4、電機不轉(zhuǎn),有嗡嗡聲:檢查斷路器及電機接線。

5、電機倒轉(zhuǎn):任意變更三相線中的兩相。

6、電壓過低:檢查電機負載工作時的啟動器電們。

7、吸油過濾堵塞:清理過濾器。

8.指示燈亮,按上升按鈕,電機轉(zhuǎn)動而升降臺不上升:檢查三相電源接觸,電源接反后電機倒轉(zhuǎn),只需糾正電源即可。

9、吸油段漏氣:清理過濾器。

升降平臺不下降:

一般導(dǎo)致升降平臺不下降的原因有兩種下降閥失靈和下降速度控制閥失調(diào)。

在按下下降按鈕的情況下,看看下降閥是否有電,若無電,那么下降閥本身就沒有故障,那或許就是線路的問題,我們就要檢查檢查線路,若有電,那么就是下降閥本身故障,我們就應(yīng)該清理下降閥或者更換下降閥。我們也可以調(diào)整下降速度控制閥,如調(diào)節(jié)無效,那么我們就需要換新閥。






如何降低叉車維修率?

如何降低叉車維修率?


首要,我們需要對叉車進行規(guī)范性的操作。叉車的門架不得有變形和焊縫脫焊現(xiàn)象,內(nèi)外門架的翻滾空隙應(yīng)調(diào)整合理,不得大于1.5mm,滾輪滾動應(yīng)靈敏,滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺點。輪槽磨損量不得大于原尺度的10%。兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻,不得歪曲變形,端部聯(lián)接可靠,鏈條的節(jié)距不得超出原長度的4%,否則應(yīng)替換鏈條。鏈輪滾動應(yīng)靈敏。

貨叉架不得有嚴(yán)峻變形,焊縫脫焊現(xiàn)象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現(xiàn)象。貨叉根角不得大于93°,厚度不得低于原尺度的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超越貨叉水平段長度的3%。貨叉定位應(yīng)可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有顯著缺點,貨叉車與貨叉架的合作空隙不該過大,且移動平順。在運用叉車的過程中,我們要重視對它的保養(yǎng)才會延長它的運用壽命。







叉車蓄電池施工中應(yīng)該注意的問題有哪些?

叉車蓄電池施工中應(yīng)該注意的問題有哪些?

對于統(tǒng)一種叉車電池,跟著使用后叉車電池容量下降,該叉車電池電導(dǎo)值也會下降,這樣一個線形關(guān)系恰是電導(dǎo)儀能夠正確剖斷叉車電池健康情形基本。安裝要求因該蓄電系荷電出廠,故在運輸、安裝過程中,必需小心搬運、防止;因為電組件電壓較高,存在危險,是以在裝卸導(dǎo)電聯(lián)接片時應(yīng)絕緣工具,安裝或搬運電時要戴絕緣手套、圍裙和防護眼鏡,電在搬運安裝過程中,只能優(yōu)柔吊帶,搬運時,不得觸動極柱和平安氣閥;分歧、分歧機能蓄電不能同化。

1、 檢查電解液的液面。若電解液的頁面低于額定的液面,則將會導(dǎo)致叉車電池發(fā)熱,從而縮短叉車電池的使用壽命,因此,我們必須要經(jīng)常注意電解液是否足夠。

2、 檢查接線柱、導(dǎo)線、蓋子。這里需要檢查的叉車電池的接線柱接合處、與導(dǎo)線的連接處,觀察其腐蝕情況。同時我們還要檢查蓋子是否變形、是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

3、 觀察外觀??床孳囯姵乇砻媸欠裼形酃富蛘咂茡p,以免有漏液或者漏電情況的發(fā)生




自升式升降平臺的爬架安拆、提升技術(shù)措施?

今天我們來聊一聊自升式升降平臺的爬架安拆、提升技術(shù)措施都有哪些呢?

1、安裝爬架需要對底部雙排架進行拉結(jié),水平間距4.5m,豎直間距3m,搭設(shè)爬架之前需要在地面拉設(shè)警戒線,警戒線距離建筑外邊線15-20m,并派專人進行值守,其它無關(guān)人員不得入內(nèi)。

1)確保桿件間的連接可靠。扣件必須擰緊,墊木必須夾持穩(wěn)固、避免脫出。 

2)裝設(shè)連墻件時,應(yīng)保持立桿的垂直度要求,避免拉固時產(chǎn)生變形。 

3)當(dāng)連墻件軸向荷載的計算值大于6KN時,應(yīng)增設(shè)扣件以加強其抗滑動能力。特別是在遇有強風(fēng)襲來之前,應(yīng)檢查和加固連墻措施,以保架子安全。

4)連墻構(gòu)造中的連墻桿或拉筋應(yīng)垂直于墻面設(shè)置,并呈水平位置或稍向腳手架的一端傾斜,但不容許向上翹起。

2、施工順序:搭設(shè)平臺架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二道龍骨板→安裝道安全立網(wǎng)→安裝道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)備(進入運行階段)。 




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