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木材干燥設(shè)備具有以下特點:
(1)需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備,但占地面積比氣干場地少。
(2)必須配置供熱和供電的設(shè)備。
(3)干燥木材的生產(chǎn)周期短,容易保證木材加工全過程的連續(xù)性。
(4)木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹種的限制,可根據(jù)要求獲得任何程度的終含水率。
(5)具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù),能保證干燥質(zhì)量。
(6)干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)并不太復(fù)雜,使用安全可靠,不管那種類型的木材干燥室,只要按設(shè)計要求建造和定期維修保養(yǎng),一般均可使用15年以上。
烘干設(shè)備采用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源,干凈衛(wèi)生,符合環(huán)保。巧妙風(fēng)洞設(shè)計,空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過,熱交換近,風(fēng)壓損失少,流量少。該烘干設(shè)備溫度由PID/SSR控制,精度高,反饋快,持久耐用。設(shè)有多重過熱過載保護裝置(B型機除外),充分保證設(shè)備安全。2、不注意筒體的竄動情況,或托輪調(diào)整不當(dāng),也會使筒體出現(xiàn)不正產(chǎn)的上下竄動,從而使托輪與輪帶在小范圍內(nèi)接觸,導(dǎo)致馬鞍形或臺階現(xiàn)象出現(xiàn),影響烘干機的使用。出風(fēng)口設(shè)置K型熱電偶,直接檢測,出風(fēng)溫度。
針對木材在常規(guī)木材干燥設(shè)備價格存在板材開裂、變形翹曲,板材含水率不均勻等問題,設(shè)計了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和移動調(diào)節(jié)裝置; 轉(zhuǎn)動定位螺母調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置可改變出風(fēng)口大小; 驅(qū)動電機帶動滾輪轉(zhuǎn)動,可實現(xiàn)風(fēng)機支撐框架整體沿X 方向移動自動調(diào)節(jié); 利用計算流體力學(xué)( CFD) 軟件SC/Tetra 對優(yōu)化設(shè)計前后的干燥室內(nèi)空氣流場進行數(shù)值模擬計算,并對氣流速度特性進行測試分析。結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計后的干燥室沿板材堆垛高度方向上各層氣流速度偏差可控制在± 10%以內(nèi); 空氣流場分布的均勻性提高了70%。優(yōu)化后的干燥室木材干燥質(zhì)量和干燥效率得到明顯提升。派專人管理立筒上的旋風(fēng)預(yù)熱器,及時處理下灰不暢,并規(guī)定每班敲打旋風(fēng)筒1-4次,避免積灰現(xiàn)象發(fā)生2。干燥是木材加工過程中能耗較大的工序,其能耗占企業(yè)總能耗的40% ~ 70%。