興國縣ZJ渣漿泵廠家量大從優(yōu)「多圖」

鉸刀式渣漿泵的特點(diǎn)和用途

為了滿足電力、冶金、煤炭等行業(yè)發(fā)展需要，針對除灰除渣及渣漿輸送工況的特點(diǎn)，在多年渣漿泵設(shè)計制造經(jīng)驗基礎(chǔ)上，廣泛吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和研制成果，我廠設(shè)計開發(fā)了我國新一代大流量、高揚(yáng)程、可多級串聯(lián)的ZG(P)系列渣漿泵。

該系列產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

1. 采用現(xiàn)代CAD設(shè)計方法，水力性能優(yōu)良，和磨損率低；

2. 流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越；

3. 采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無泄露；

4. 可靠性設(shè)計，保證了整機(jī)平均無故障工作時間(MTBF)大幅度提高；

5. 采用稀油潤滑公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫下運(yùn)行；

6. 過流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；

7. 在允許的壓力范圍內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用，其允許工作壓力為3.6Mpa。

該系列渣漿泵產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、、運(yùn)行可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣。

渣漿泵沖蝕磨損和強(qiáng)堿腐蝕

沖蝕磨損：一般工況下，磨損嚴(yán)重的過流件包括渣漿泵渦殼、前后護(hù)板、葉輪、軸封、軸套、吸入口等，葉輪主要受低角度沖擊而導(dǎo)致切削損傷、泵殼主要受高角度沖擊而導(dǎo)致金屬表面掉塊，另外，流道壁面主要因為固體顆粒長期反復(fù)沖擊而產(chǎn)生疲勞損傷。
      強(qiáng)堿腐蝕：渣漿泵過流件表面材料受到嚴(yán)重的碳化物相界腐蝕，使碳化物失去基體的支撐，在沖蝕磨損過程中斷裂?；w因強(qiáng)堿腐蝕而產(chǎn)生堿脆裂紋，即陽極溶解型應(yīng)力腐蝕開裂，并由表層擴(kuò)展至亞表層呈網(wǎng)狀分布，極大地剝裂了基體，在沖蝕磨損中剝落。4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。如果渣漿泵過流件材料抗高溫強(qiáng)堿腐蝕性能不足，其陽極活化溶解腐蝕剝落也是失效原因之一。

渣漿泵葉輪表層加工后的殘余應(yīng)力

    渣漿泵葉輪表面層經(jīng)機(jī)械加工后產(chǎn)生了復(fù)雜的殘余應(yīng)力，主要是由之前說過的三個方面綜合作用而得到的結(jié)果，當(dāng)然，可能在一定條件下其中一種或兩種原因起主導(dǎo)作用，如在切削加工中當(dāng)產(chǎn)生的切削熱不高，而葉輪表面層中又沒有產(chǎn)生熱塑性變形，在這種情況下就是以冷塑性變形為主，這時表面層中將產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。而當(dāng)切削熱較高甚至在渣漿泵葉輪表面層中產(chǎn)生熱塑性變形，這時，因熱塑性變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力與冷塑性變形產(chǎn)生的壓應(yīng)力將相互抵消一部分，如果是冷塑性變形占著主導(dǎo)地位，渣漿泵葉輪的表面層將產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。渣漿泵的使用壽命關(guān)系到使用場景的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效益，如果選型不合理或者使用維護(hù)不到位，可能會使渣漿泵的使用壽命縮短，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。在磨削時一般因磨削熱較高，經(jīng)常以金相變形與熱塑性變形而產(chǎn)生的拉應(yīng)力為主，因此，渣漿泵葉輪的表面層經(jīng)常帶有殘余拉應(yīng)力。