礦用輸送帶無損監(jiān)測裝置多重優(yōu)惠「山西賽安」

山西賽安自動控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。礦用輸送帶無損監(jiān)測裝置

多種方式、準(zhǔn)確檢測接頭抽動量

①利用“指紋識別”技術(shù), 通過圖像對比, 測算接頭抽動量；

②鋼絲繩抽動后, 與膠皮形成真空, X射線穿透后, 反映到照片呈現(xiàn)“光斑”圖像, 據(jù)此測算接頭抽動量；

③利用像素數(shù)據(jù), 對接頭長度進(jìn)行計算, 從而測得接頭抽動量。三種方法, 既可單獨運用, 又可互為驗證, 多方參照。

隨著鋼絲繩芯輸送帶輸送量增加，鋼絲繩芯輸送帶輸送量的增加，鋼絲繩芯輸送量下降趨勢明顯。其原因是：絲繩芯子內(nèi)壁不容易受到?jīng)_擊，絲繩芯子上可能吸收到的可能離心力遠(yuǎn)，受熱后磨損不嚴(yán)重，帶粉塵的絲繩芯子通過長時間等離子體浸泡有油漬時，長時間可能受到電弧的作用引起松散斷絲、斷絲。礦用輸送帶無損監(jiān)測裝置皮帶跑偏開關(guān)與保護(hù)裝置需要人員定期進(jìn)行校對和測試，對傳感器進(jìn)行校對檢測影響生產(chǎn)作業(yè)效率，且井下路途一般較遠(yuǎn)，費時費力，對人力和時間成本都是負(fù)擔(dān)。

代產(chǎn)品:始于上世紀(jì)90年代末期,采用X-射線強(qiáng)力皮帶形成圖像

客戶看到了皮帶內(nèi)部鋼絲繩的清晰圖像。由于當(dāng)時計算機(jī)和通訊處理速度的制約,只能適應(yīng)低速運行的皮帶。而且體積/重量龐大,無法適應(yīng)井下的復(fù)雜安裝環(huán)境。

第二代產(chǎn)品:成熟于2009年,采用高速X射線探測器和高速信號采集分析處理系統(tǒng),實現(xiàn)了實時在線檢測。皮帶速度可達(dá)6m/s.缺點是主要依靠人工分析照片/錄像來發(fā)現(xiàn)問題, 軟件無法自動和歷史數(shù)據(jù)對比辨別出接頭抽動。